手順① 加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径(D)が10mmで深さが30mmの場合 30÷10=3 と計算し 「3D」と考えます 手順② 被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への適性 詳細表示
。 ⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。 ・切りくずは細かく分断しますが切りくずの流れが不安定な為、止まり加工の場合、1.5Dが限界です。 ステップ加工はドリルと違い切りくずがタップ ねじ部に噛みこむ為、あまり 推奨いたしません。 詳細表示
・転造タップの下穴は適正か 転造タップの加工後に、盛り上げる量が多すぎ、ねじ山の山高さが狙いの範囲を超えてしまったことが考えられます。 ※転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を大きくする調整をご検討ください。また、被削材に対 詳細表示
下穴径の基準寸法から拡大代を考慮したドリルで下穴を加工します。 切削タップの場合は、下穴=内径となるため、下穴を内径プラグゲージでチェックします。下穴が内径となる理由は、タップのねじ部の谷は下穴径よりも小さい形状をしているため、タップの谷では切削されず、下穴で使用したドリル径が内径としてそのまま残る形となるためです 詳細表示
た同期送り機構付き設備専用タップホルダの使用をご検討下さい。 オーエスジーでは、メンテナンスフリーで長寿命な同期送り機構付き設備専用タップホルダ「シンクロマスター」のご用意があります。幅広い対応が可能なAタップと相性抜群で、安定したタップの長寿命化とねじたて長さの安定が狙えます。 ・ シンクロマスターの 詳細表示
ない安定したねじたて長さを同時に得ることができます。 ・ シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善 ・ シンクロマスター質問一覧に戻る オーエスジー公式YouTubeチャンネル ・ FAQトップに戻る 詳細表示
ファタイプ ・A-SFTのオーバサイズ ・A-SFTのエンドミルシャンク仕様の型番は? ・A-SFTのインサートねじ用はある? < 加工 > ・A-SFTでの深穴加工への対応は可能? ・立ち壁や座ぐり穴の奥への対応 ・A 詳細表示
なります。 オーエスジーでは、オーバサイズのラインナップでは、STDという標準サイズに対して、STD+1やSTD+3という表し方をしますが、 ねじのピッチが0.7以上では、STD+1するごとに+0.02mmのオーバサイズ量となります。 ピッチが0.6以下のものは、+0.015mmのオーバサイズ量です 詳細表示
、ショートチャンファ型スパイラルタップ(EX-SC-SFT)がおすすめです。ねじ立て深さは2D以下としてください。 切削油は不水溶性切削油推奨です。 ※マグネシウム合金は、高温で粉末や切りくずが発火しやすい性質を持ちます。同時に、水と反応して不安定な水素ガスを発生しやすい性質も持ちます 詳細表示
鋳物のねじ加工では、ハンドタップを推奨致します。 A-SFTにて鋳物加工をした場合、一般鋼を加工した時のつながった切りくずでなく、細かく砂状の切りくずとなるため、うまく排出されない場合があります。 スパイラルタップは溝がねじれている分、ハンドタップに比べ、溝スペースが狭くなってしまいます。また、刃先も切れ 詳細表示
556件中 531 - 540 件を表示