ゲージ検査では、図面指示の精度を他の精度のゲージで代用することはできません。 たとえ、代用するゲージが指定の精度の公差に入っていても同じです。 ゲージを使用するルールとして、ねじゲージの精度は図面指示と必ず統一する必要があります。 そのゲージで合格を証明できるのは、1つの精度のみです。複数の 詳細表示
とした標準のタップ精度のものでは、ねじ精度を合格させることが難しい場合があります。 ※下穴はUNJC・UNJFの下穴径にする必要があります。 ・ 航空宇宙用UNJねじの下穴径一覧表 UNJC・UNJF用のゲージもご用意しております。 ・おねじ用リングゲージ ・めねじ用プラグゲージ 詳細表示
スレッドミルでインサートねじ加工 工具の選定とプログラムはどう作成すればよい?
工具選定 ねじインサート(コイル)を入れた後のねじサイズが加工できるスレッドミルで加工可能です。(ねじインサート(コイル)を入れるねじをインサートねじといいます。インサートねじは、ピッチは同じでねじインサートを入れる分、外径が少し大きいねじです。)その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル... 詳細表示
一般加工用ハイスドリルスタブ形のEX-GDSと、GDSより溝長が長いレギュラ形GDRを比較し、同材料にて同条件で加工した場合の穴位置精度の比較をしていますので、ご参考になさって下さい。 ▽参考資料: 穴位置精度の違い ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示
Hのめねじ加工指示があるケース タップは仕上り寸法が縮小する不具合を避けるためタップを通常精度(STD)より大きめのオーバサイズ(STD+2)を選定。 しかし、ゲージは図面の要求めねじ精度指示(=6H)に従えばよく、加工に用いたタップがオーバサイズであることの考慮は必要ありません。 詳細表示
ポイントタップの事を言います。 詳細表示
いるため、 タップのねじ部全体の摩耗が比較的早くすすみます。 摩耗したタップを使用すると、 めねじ精度が不安定となったり仕上がり面の悪化につながります。 摩耗対策のポイントは、不水溶油性の切削油をたっぷりかけて加工することです。 ヘリカル補間機能が使える機械の場合は、 低抵抗で加工 詳細表示
ています。 カタログにおけるタップの精度表記で、ピンクに識別された「STD」というのがスタンダードの意味で、2級めねじ相当適応のタップの推奨精度です。下記の資料にありますタップの「精度表記」でSTD+1やSTD+2とあるのがスタンダート「STD」より有効径が大きい「オーバサイズ」のタップとなります。STDはタップの 詳細表示
下記の一覧表をご参照ください。 ▽参考資料: ねじ切り丸ダイスの素材径(2級相当)一覧表 詳細表示
(英式)管用ねじの下穴径とタップの工具径は?Rc PT Rp PS G PF
管用ねじの下穴径は、下記リンクよりご参照ください。 ・ 穴加工ねじ加工工具 総合カタログ(英式)管用ねじ下穴表 以下のねじの下穴径とタップ外径を確認する事ができます 管用テーパねじ(英式)PT Rc(耐密結合用) 管用平行ねじ(英式)PS Rp(耐密結合用) 管用平行ねじ(英式)G PF (機械結合 詳細表示
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