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『 タップ 』 内を 「 Safe-Lockはどのような加工... 」 で文章検索した結果

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  • サイドロックホルダやミーリングチャックでシンクロマスターを使うことはできるのか?

    サイドロックホルダやミーリングチャックの場合は“STシャンクホルダ”をご使用ください。 ・ SynchroMaster製品カタログはこちら 詳細表示

  • 横形機械でのタップ加工時に欠け・折損が多い

    横形機械でスパイラルタップを使用する場合、長く繋がった切り屑が噛み込みやすい傾向にあります。 対策 切りくずがバラバラに分断する弱ねじれタイプのタップの使用をご検討ください。 横形専用のEX-MCT、EX-S-MCT、HXL-SFTに変更する事をおすすめします。 詳細表示

    • No：8928
    • 公開日時：2021/04/22 07:58
    • 更新日時：2022/06/10 15:57
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • ガラスエポキシ樹脂のタッピング<樹脂>

    ガラスエポキシ樹脂のタップ加工で摩耗が早く切りくずは粉状なため、 EX-PLA-HT または OTT がお奨めです。 下記のリンク先より、「製品記号」から上記の製品記号を入力して、ご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示

    • No：551
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/03 09:13
    • カテゴリー： その他

  • タップコレット

    一般用管用タップ TPTで、Rc1/16とRc1/8の加工で、 シャンク径、四角部の形状が一緒であれば、コレットは共用できます。 詳細表示

    • No：506
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 16:25
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 低抵抗の管用テーパタップ?

    切削抵抗が低いのではありませんが、異常なトルクが出にくい仕様としてインターラップシリーズがオススメです。 特にTIN-IRTシリーズを御検討下さい。ただし対象被削材が限られます。 詳細表示

    • No：640
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/03/22 15:59
    • カテゴリー： 管用タップ

  • 管用テーパねじ加工をすると多角形になってしまう

    管用テーパねじ加工で仕上りが多角形になってしまう場合、刃数を増やす、ねじレリーフを弱くするなどの特殊品対応が必要となります。 お薦めはプラネットカッタによる加工です。 下穴はテーパよりストレートが良く、口元のみテーパは有効です。 詳細表示

    • No：638
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/05/25 08:17
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • マグネシウム合金へのタップ加工条件

    マグネシウム合金をタップ加工する場合、目安として、切削速度10m/min前後とお考え下さい。なお、切りくずは分断した細かい形となります。 専用工具ではありませんが、通り穴止り穴ともに、超硬ハンドタップ(OTT)、ダイキャスト用ハンドタップ(EX-DC-HT)をご検討ください。下穴余裕が少ない場合は 詳細表示

    • No：633
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 14:45
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • タフラム処理のさらえ加工<タップ>

    A2017に対するタフラム被膜硬度はHv200が上限です。手加工でさらえる場合はHT#3を使用してください。タップの自己案内性がカギとなります。 詳細表示

    • No：549
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： 非鉄金属

  • HTタップでの加工方法

    で、同じく上記資料のピッチを回転数に掛けた値を算出(mm/min)。 これで、工具を動かす回転速度と送り速度が算出できました。 ③そのタップを有効深さまで加工します。 ・タップ加工深さの考え方 ④逆回転でタップを抜きます ⑤図面指示のゲージを使って検査します 詳細表示

    • No：9046
    • 公開日時：2021/05/10 13:55
    • 更新日時：2023/08/07 10:49
    • カテゴリー： タップ基礎

  • SFTタップでの加工方法

    ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 ・ タップ条件表 タップの送り速度(=F)は1回転1ピッチなので、同じく上記資料のピッチを回転数に掛けた値を算出(mm/min)。 これで、工具を動かす回転速度と送り速度が算出できました。 ③そのタップを有効深さまで加工します。 ・ タップ加工深 詳細表示

    • No：9050
    • 公開日時：2021/05/10 14:22
    • 更新日時：2023/08/07 10:50
    • カテゴリー： タップ基礎

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