チタンへのタップ加工

純チタンであれば、EX-SUSシリーズ。チタン合金であれば、チタン合金用(V-TI～)タップをお奨めします。 例 TB340:純チタン2種 詳細表示

タップの精度表記STDとは?

従来OH又はRH精度という精度表記を採用していましたが、より分かり易く、より使い易いタップを目指して、タップケースへの精度表記の変更及び仕様変更を実施いたしました。 ▽参考資料: タップ精度表記変更 なお、タップ現品には、OH精度、または、RH精度の表示となります。 ・ STDと 詳細表示

タップ加工の送り速度 計算方法とは?

タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で1ピッチ分進む必要があります。(1条ねじの場合) タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します 詳細表示

首下長が長いタップとは ロングシャンクとは違う?

ことができます。 使用上の注意点 ねじ径の2倍を超える長さのねじ加工では、切りくずトラブルが発生しやすいです。EX-SSTはハンドタップ仕様となり、一度に加工できるねじ長さはねじ径の1～1.5Dです。その為、通常のタップでは首下が干渉してしまうほどの深穴加工においては、一度にその深さを加工する 詳細表示

オーバサイズ　溝なしタップの下穴径

、STDの場合の下穴範囲は5.49～5.56となります。 STD+1の場合：5.503～5.573 STD+3の場合：5.529～5.599 タップのオーバサイズ分を下穴範囲に足した中の大きめを下穴の目安としてください。 ・メートルねじ用溝無しタップ下穴寸法表（STD） ・ユニファイねじ用溝無し 詳細表示

折損タップ除去用工具(EX-H-DRL)の使い方

・ 折損タップ除去用ドリル(通称ハードドリル)とは ハードドリルは、折損タップの芯(写真の緑の部分)を砕くドリルです。芯を砕いた後、側面に残ったをねじ部を除去することができます。ハードドリルのサイズは、折損したタップサイズごとに適応したものをご使用ください。 ハードドリルを使う際は、ワーク 詳細表示

タップのねじれ角の違いについて

下記資料をご覧ください 詳細表示

ドリルとタップの条件＜切削条件＞

いただくと安全です。 【計算式】 回転速度(min⁻¹) ＝ 切削速度(m/min)÷3.14÷工具径(Φ)×1000 ・　ドリルの切削速度はこちら（製品検索画面へ移動しますので、「製品記号」をご入力下さい） ・　タップの切削速度はこちら タップの工具径は、ねじの呼びから値を参照します。 ・メートルねじでは 詳細表示

タップの回転速度とは

回転速度(回転数)とはタップが1分間に何回転したかを意味します。計算方法については下記資料をご覧ください。 詳細表示

PSとPF、タップの共有可否

公差の設定が、基準径に対して違う(+方向と-方向)為、共有は出来ません。 ▽参考資料: 管用平行めねじの工具・ゲージ共有 詳細表示