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『 タップ 』 内を 「 工具径補正値の調整の仕方<プラネット 」 で文章検索した結果

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  • UNFとUNJFの下穴の違い

    UNFとUNJFねじのタップの下穴は異なります。 航空宇宙用UNJFの方が内径(下穴)が大きく設定されています。 参考資料 : ユニファイねじ下穴表 UNFとUNJF 詳細表示

    • No：467
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/06/09 11:24
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 突き出しセンタがないスパイラルタップはある？

    通常、M6以下についているスパイラルタップ先端の突起「突き出しセンタ」があります。 以下の種類のタップは、M6以下でも突き出しセンタが除去されたタップです。 ※品名をクリックすると、カタログページへジャンプします。 ・　EX-SC-SFT　（ショートチャンファー形スパイラルタップ） ・　A... 詳細表示

    • No：522
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/04/25 10:05
    • カテゴリー： 用途から

  • 増径タップとは?

    加工する材料や形状により、本数は異なりますが、複数本の組タップ(ねじの径が徐々に大きくなる)のことで、特殊品対応で承ります。 用途・仕様 はめあいの長いねじ、または難削材のねじ立てに使用します。ねじ部の径と食付き部の長さの異なった2本から3本の組み合わせが一般的で、高精度で、仕上げ面の良い 詳細表示

    • No：484
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2021/01/19 14:02
    • カテゴリー： 種類から

  • HRC硬度からの工具選定

    目安がございますので、ご参考下さい。 SUS用や深穴用等の用途別工具には、硬度の他にも耐溶着性や刃先の切れ味等、その材質に合わせた仕様となっております。加工したい被削材に対して、近しい性質を持った被削材用の工具が適応する場合もあります。当然、専用で製作されたものと違い、切削条件、切削油、その他不具合に対する調整が 詳細表示

    • No：519
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/05/07 11:56
    • カテゴリー： その他

  • NPT NPSC NPTF NPSF下穴径

    下の資料をご覧ください ・アメリカ管用下穴径 詳細表示

    • No：8181
    • 公開日時：2020/10/29 10:18
    • カテゴリー： タップ基礎

  • PTねじ加工の下穴径

    PTねじをタップ加工する際の下穴径をカタログ表記値よりも大きくしたい場合、 呼び1/4PT以上ならカタログ推奨値より+0.3mmまで、 呼び1/8PT以下なら+0.2mmまでが許容範囲とお考え下さい。 詳細表示

    • No：639
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/01/17 17:16
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • ドリルタップとはどんな工具?

    ドリルタップとは、一本で下穴加工とねじ加工を行う工具です。 先端のドリル部分でめねじの下穴加工をし、タップ部分でねじ立て加工を連続して行うタップになります。 ～DRT～ 汎用のボール盤でご使用いただけます。 シャンクが三つ爪で受けられるように面付けされております。 タップ、ドリル 詳細表示

    • No：485
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/04/04 13:57
    • カテゴリー： 種類から

  • ユニファイ転造タップ下穴径

    下の資料になります 詳細表示

    • No：8173
    • 公開日時：2020/10/28 13:50
    • 更新日時：2021/11/11 14:48
    • カテゴリー： タップ基礎

  • オーバサイズ　溝なしタップの下穴径

    溝なしタップでは大きくなった分だけ下穴も大きくします。 溝なしタップのタップ精度RH（STD）の数字が+1するごとに+0.013mm有効径が大きくなります。それに伴い、下穴径の範囲も+0.013mm大きくします。STD+3の場合、+0.039mm下穴径の範囲を大きく設定する目安です。 M6×1　6Hの場合 詳細表示

  • 太径タップの切削条件 設定のポイントは?

    M6×1等のサイズと比べると、M30×3.5等の太径タップでは以下の違いがあります。 ・加工時に熱を多く発生する。 ・工具が重たい為、回転させる際にパワーが必要。 ・ピッチが大きくなると、1回転で進む量が多くなり過大な負荷のかかる加工となる。 特に、加工機側がそれに耐えうる剛性 詳細表示

    • No：632
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/19 17:10
    • カテゴリー： タップ切削条件

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