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『 タップ 』 内を 「 スレッドプロで使用可能なはずの工具... 」 で文章検索した結果

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  • 旋盤でのタップ加工

    旋盤にて、VP-SFTのM10を回転2000min-1にて使用しているが、A-SFTで使用する場合の条件は 同一条件で結構ですが、A-SFTで対応可能な材料硬度は30HRCまでとなります、硬度を確認の上、タップを選定下さい。 詳細表示

    • No：475
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 09:30
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 転造タップの食付き修正

    修正不可となります。 詳細表示

  • タップ再研磨後の再窒化処理

    EX-FC-HT 再研磨後の再窒化処理は可能です。但し、再研磨した部分へ再度窒化処理を施す事は効果として期待されますが、逆に窒化部分が残っている所へさらに処理をすることで、欠けやすさを増してしまう事もある為、お薦めはしていません。 詳細表示

    • No：482
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 11:11
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 現品刻印から品名判断できるか

    オーエスジーの工具現品には、品名やツールナンバーの刻印がありません。 その為、お手数ですがケースへ入れた状態での管理をお願い致します。 ケースには、品名とツールナンバーの表記がございます。 もし、ケースが無い場合は、刻印の内容から特定する必要があります。 ・タップの刻印情報 詳細表示

    • No：515
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 14:41
    • カテゴリー： 種類から

  • FC250加工で耐久向上

    FC250 EX-FC-HTを使用しているが、耐久向上できるタイプはCPM-HTシリーズを御検討下さい。 切りくずが細かくなる材料のため、SFT形状では、切りくずが溝に沿って上がっていきにくく、推奨いたしません。 詳細表示

    • No：476
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/09 10:04
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 硬質クロムめっき後のタップ加工

    めっき後の硬さが62～63HRCになることから、VX-OTでも加工は厳しいです。 放電加工をおすすめ致します。 詳細表示

    • No：541
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/05/26 10:46
    • カテゴリー： 用途から

  • EXZ-SFT　加工可能深さ

    切りくず形状や切削油剤の環境にもよりますがねじ呼び径のおよそ2倍＝2D以下を目安と考えてください。 それ以上深い場合は用途別の深穴用タップをご検討ください。 深穴用の用途別スパイラルタップシリーズ ・軟鋼・深穴用 MS-DH-SFT ・軟鋼・深穴用ロングシャン... 詳細表示

  • タップの送り速度とは

    送り速度とは1分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 タップの場合の計算方法は 送り速度(mm/min) = 回転速度(min-1 )× ピッチになります。 詳細表示

    • No：8252
    • 公開日時：2020/11/06 07:40
    • 更新日時：2021/11/04 14:02
    • カテゴリー： タップ基礎

  • シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

    シンクロマスターは、軸方向の負荷を吸収するだけではございません。 内部給油に対応した仕様となります。 タップは他の工具と比べて、切りくず排出に不具合によって突発的な折損が起こりやすい工具です。ワーク上面やめねじ内部にタップ加工の切りくず残留に対策が必要です。 内部給油が可能であれば 詳細表示

  • ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定

    はじめに、カタログの硬さ表記のCスケール(HRC)へ、以下を目安に換算します。 下図をクリックすると拡大表示されます。 次に、被削材の硬度別選定表より、その硬さに対応する工具を選定ください。 下図をクリックすると拡大表示されます。 参考 詳細表示

    • No：529
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2021/06/16 16:33
    • カテゴリー： その他

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