めねじ精度とタップ精度(切削タップ:OH精度)

めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 ・ねじの有効径はなぜ重要? 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている2級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは限りません。これは、タップの切れ味、被削材、使用条件等によってめねじの 詳細表示

食付き部とは

。限られたタップの加工深さの中で図面指示における有効ねじ長さ（完成したねじ長さ）を確保するためには、下穴深さ（ドリル先端角部分は除く）＞食付き部の長さ+突出しセンタ（ついているタップに限る）+余裕分１ピッチ分という関係を満たすことを確認する必要があります。 寸法的でなく加工においては、基本的にそのタップが対応する被削 詳細表示

めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい?

資料: めっき厚とタップのオーバサイズ量の選定 ※オーバサイズに対するゲージの選定においては、「何を満たすことを検査したいか?」が重要です。例えば、めねじを2級よりも+0.03mm大きく加工したことを検査したい場合は、「2級+0.03」のプラグゲージを使用します。 オーエスジーでは標準 詳細表示

溝なしタップとは

。 対して、ハンドタップ・ポイントタップ・スパイラルタップは、切りくずを出してねじ山の形にを加工するため、切削タップと呼ばれます。 溝無しタップと切削タップの違い ・ 溝無しタップは、切りくずが出ません。 ・ 切削タップに比べ、耐久性が高いです。 ・ 切削タップに比べ、トルクがかかります 詳細表示

転造タップでの加工で、ねじ山の山頂が形状不良 その対策は?

転造タップは、加工上必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の下穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、下穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ(過転造)となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山山頂 詳細表示

管用テーパタップの加工深さはどれくらい？

カタログの基準径位置の数字が加工深さの目安となります。 この加工深さはタップ食付き部込みの長さです。下穴口元からタップを何mm下げればよいというものです。 例 管用テーパタップTPT（長ねじ形）　PT3/8ねじを加工する場合の加工深さは、21mmとなります。 管用テーパタップS-TPT（短ねじ形）　PT3 詳細表示

ポイントタップ(POT)での加工方法

を抜きます ⑤図面指示のゲージを使って検査します。 ⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。 ポイントタップでのねじ加工で問題点としては、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの切削部分から離れた切りくずは被削材に 詳細表示

首下長が長いタップとは ロングシャンクとは違う?

深穴用(スリムシャンク)のEX-SSTがございます。タップの首径が、ねじの谷径よりも細くなっております。 多くのロングシャンクのタップは、首下長が通常の長さのタップと変わらない為、用途に応じた仕様が必要になります。 通常のタップでは首下が干渉してしまうタップ加工でも、EX-SSTでは形状的に干渉を避ける 詳細表示

熱可塑性樹脂の深穴タップ加工<樹脂>

熱可塑性樹脂の止まり穴で、深穴加工用タップがほしい。 ねじ立ては2.5Dの場合は 切れ味があり、切りくず排出性のある「SUS‐DH‐SFT」が推奨です。 下記のリンク先より、製品記号からご検索頂くと、参照する事が出来ます。 ※製品検索はコチラから 詳細表示

めねじ精度とタップ精度(溝なしタップ:RH精度)

タップの種類やねじサイズによって異なります。こちらはカタログよりご確認いただけます。表現方法は2つありますが、ともに、そのタップのおなじ有効径を表すものです。 ・ RH精度とは? 基準有効径からどの段階の有効径かを表す溝なしタップのタップ精度 ・ STDとは 2級相当を狙うのに標準的 詳細表示