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『 タップ 』 内を 「 ねじゲージに材料が溶着 」 で文章検索した結果

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  • アメリカ標準管用ねじ 下穴径とタップの工具径は? NPT NPTF等

    ・ 下穴径 ドリルで下穴を加工する際は、下表の「リーマを使用しない場合」の値をご参照ください。 ・ タップの工具径 切削条件を計算する際の工具径は、赤枠内の数字をご参照ください。 PTやRcねじの下穴径やタップの工具外径が異なりますのでご注意ください。 アメリカ標準管用ねじ NPT 詳細表示

    • No：5109
    • 公開日時：2020/01/06 15:03
    • 更新日時：2024/01/18 16:05
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • EX-SFT ねじ長が短くなったのはなぜ?

    2014年8月より、スパイラルタップの一部サイズを対象にホルダへのもぐり込みを防ぐ狙いでシャンクのつかみ代を長くする仕様変更を実施しています。それにともないねじ長が短くなっています。 ▽参考資料 : タップ精度表記・仕様変更のご案内 詳細表示

    • No：465
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 15:00
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • インサートねじ用 突出しセンタのないスパイラルタップはある?

    A-SFT HLがございます。 主に非鉄金属向けの、EX-HL-SFTは、M3～M5のサイズで突出しセンタがついておりますが、A-SFT HLは全サイズで突出しセンタ除去品です。 ・ A-SFT HL(インサートねじ用)カタログページ ・ FAQトップに戻る 詳細表示

    • No：10541
    • 公開日時：2021/12/20 16:58
    • 更新日時：2022/04/12 15:32
    • カテゴリー： 用途から

  • ドリルとタップの条件＜切削条件＞

    しやすいので、下げ過ぎないようにご注意下さい。被削材にもよりますが、ある程度、1回転あたりの送りが多い方が切りくずが分断し、ドリル加工に適した排出しやすい切りくずの形状になりやすい傾向にあります。 タップはねじの形状を出すためには、原則として　1回転で1ピッチ進む　という動きが必要となります。 （M6×1で 詳細表示

  • ハンドタップ、スパイラルタップのねじ元部(シャンクに近い側のねじ部)刃欠け対策

    切りくずつまりによる切りくずの噛み込みが原因と考えられます。 対策 ・切りくずつまりを防止する為、回転数を上げ下げして切りくず形状を変える 詳細表示

    • No：8254
    • 公開日時：2020/11/06 13:46
    • 更新日時：2021/11/08 14:20
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 管用テーパねじ加工をすると多角形になってしまう

    管用テーパねじ加工で仕上りが多角形になってしまう場合、刃数を増やす、ねじレリーフを弱くするなどの特殊品対応が必要となります。 お薦めはプラネットカッタによる加工です。 下穴はテーパよりストレートが良く、口元のみテーパは有効です。 詳細表示

    • No：638
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/05/25 08:17
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • オーバサイズタップ PFねじ用

    EX-SPTに通常精度より+0.04mmオーバサイズ設定したものがございます。 ▽参考資料 : オーバサイズ用SPT 詳細表示

    • No：636
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2020/09/24 15:51
    • カテゴリー： 管用タップ

  • EX-SFT 旧形状(ねじ長が長い)のスパイラルタップが欲しい

    スパイラルタップは、一般用をはじめ、用途別などを含めて、仕様変更によりねじ長が短くなっております。 現在、標準在庫品では新形状のみとなります。 ねじ長が長いタップが必要な際は、ねじ長をご確認の上、ハンドタップなどをご利用する事をご検討いただきますようお願い致します。 詳細表示

    • No：548
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/07/13 13:54
    • カテゴリー： 用途から

  • タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策

    タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策としては以下をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているかを確認する ・食付き部が摩耗していないか確認する ・切数油の潤滑性を上げる(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・表面処理(ホモ処理、コーティング処理)付きのタップ 詳細表示

    • No：8218
    • 公開日時：2020/11/04 07:49
    • 更新日時：2022/05/26 13:04
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 転造タップの欠け、折損対策

    転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・下穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい 詳細表示

    • No：9045
    • 公開日時：2021/05/10 13:50
    • 更新日時：2023/03/16 10:14
    • カテゴリー： タップ基礎

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