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「 普段のメンテナンスは必要か?< 焼... 」 で文章検索した結果

同義語:
  • パワー
  • ぱわー
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  • HTとSFTのステップ加工出来るか

    タップでのステップ加工はドリルと違い切りくずがタップ ねじ部に噛みこむ為、あまり 推奨しません。しかしどうしても必要な場合は2.5Dまでノンステップそこから1Dステップを目安に加工ください。 詳細表示

    • No:8113
    • 公開日時:2020/10/15 07:08
    • 更新日時:2021/01/19 15:07
    • カテゴリー: タップ基礎
  • エンドミルで直角形状を加工するには? ピンカド ギャッシュ当て

    エンドミルで直角形状を加工するには、それを加工する工具側も直角である必要があります。 ハイスエンドミルの底刃部分は、ロングタイプ、ラフィングタイプ、ハイヘリックスタイプ以外は全てピン角となります。※CC-EMS、EDSなどは、ピンカド仕様です。 超硬エンドミルでは、母材の硬度が高く欠けやすいため、多くの種類で 詳細表示

    • No:671
    • 公開日時:2019/02/27 16:32
    • 更新日時:2024/06/28 16:27
    • カテゴリー: エンドミル加工
  • 摩耗点検ねじプラグゲージとは?

    。 オーエスジーをはじめ、校正機関へ依頼するのが一般的です。 【リングゲージ校正の問題点】 ・校正機関に依頼の間ゲージが使えない ・専用のプラグゲージが必要 ・定期校正ではNGになった場合、いつからNGなのか遡って調べることが困難 これらの問題を、ゲージの管理によって改善できるのが摩耗点検ゲージです 詳細表示

  • 高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2とは

    推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。 AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 ・下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さのリスクも無用です。 ・切りくず 詳細表示

    • No:7843
    • 公開日時:2020/09/02 10:50
    • 更新日時:2021/05/19 14:28
    • カテゴリー: AT-2
  • センタリングとは

    汎用ドリルや精度の厳しい加工する前に穴位置精度向上を目的とする前加工の事です。通常はスターティングドリル(弊社ではリーディングドリル NC-LDS, AD-LDSなど)で加工を行う。 参考資料・センタリング 詳細表示

  • ドリルの溝フォームについて

    溝フォームについては加工する被削材や穴深さなどにより様々な溝フォームが使用されます。 詳細表示

    • No:7741
    • 公開日時:2020/06/29 07:47
    • 更新日時:2023/03/28 10:39
    • カテゴリー: ドリルの基礎
  • ユニファイねじ サイズの表し方

    先頭の数字「3/8」は外径(呼び径)を表します。→「3/8インチ」です。 ※25.4×3/8=9.525mm(1インチは25.4mmです) ※記号の場合もあります。(NO.6とか) ※ちなみに「-」ハイフンは二つの言葉をつなげる意味があります。 次の数字「1... 詳細表示

    • No:9468
    • 公開日時:2021/07/01 17:34
    • 更新日時:2021/07/01 17:34
    • カテゴリー: ねじの基礎
  • ワイパーインサートとは? 高精度仕上げ面を狙う

    ワイパーインサートは、一般インサートよりも副切れ刃が長い仕様となっており、取り付け時に他の切れ刃よりもわずかに突き出す構造になっています。 その為、常に加工面を滑らかに整える効果が得られ、仕上り面精度を向上することができます。基本的に複数取り付けた一般インサートの切れ刃の中にワイパーインサートを一箇... 詳細表示

  • エコカットミニの特長は?<エコカット>

    ボーリングバーなどの従来の工具では、小径になるほど工具剛性にとぼしくなり、高能率な加工を行うのが困難でした。エコカットミニは小径でありながら工具剛性が高く、かつ切りくず排出も高いため、それが可能になります。 ・ エコカットシリーズカタログはこちら エコカットミニのメリット ... 詳細表示

    • No:41
    • 公開日時:2019/02/22 14:47
    • 更新日時:2022/02/18 13:13
    • カテゴリー: エコカット
  • ドリルとタップの条件<切削条件>

    切削条件を計算するには 回転工具の場合、「 回転の速さ 」と「 移動の速さ 」の数字が必要です。 計算に使用する数字 ①「 回転の速さ 」・・・回転速度(min-1) ②「 移動の速さ 」・・・送り速度(mm/min) 【参考資料】切削条件表の数字の意味 カタログ条件表の数字から、次の手順で必要な数字を 詳細表示

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