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「 チタン加工におけるタップ選定のポイントは 」 で文章検索した結果

同義語：
  • ねじ切り
  • ねじ加工
  • titanium
  • point
  • 選び
...等でも検索しました

887件中 801 - 810 件を表示

≪ 81 / 89ページ ≫

  • タップ加工トルク

    タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 最大切削トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「転造タップ」 ▽参考資料: 切削トルク算出式・・・「切削タップ」 ▽参考資料: 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算 詳細表示

    • No：492
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 14:46
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 硬さの単位HRCとは?

    金属材料の性質を表す単位には様々なものがあり、金属材料の加工前にその数値を確認しておく事が重要です。切削工具も被削材の硬さに合ったものを選定することがポイントとなります。 鉄鋼材料の中でもタップやドリルで加工する材料の単位は、比較的硬い材料の硬さを表すHRCや、比較的軟らかい～中程度軟らかい材料の硬さを表すHB 詳細表示

    • No：8328
    • 公開日時：2020/11/19 09:20
    • 更新日時：2022/03/24 10:41
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • マグネシウム合金へのタップ加工

    マグネシウム合金へのタップ加工には刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、超硬ハンドタップ「OTT」、ダイキャスト用ハンドタップ「EX-DC-HT」などお選び下さい。加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があり 詳細表示

    • No：532
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 16:27
    • カテゴリー： その他

  • 使うタップに適したゲージ選定

    Hのめねじ加工指示があるケース タップは仕上り寸法が縮小する不具合を避けるためタップを通常精度(STD)より大きめのオーバサイズ(STD+2)を選定。 しかし、ゲージは図面の要求めねじ精度指示(=6H)に従えばよく、加工に用いたタップがオーバサイズであることの考慮は必要ありません。 詳細表示

  • ゲージを選定したい

    測定ねじ別ゲージ選定表より、簡単に選定していただけます ①ねじの種類 ②おねじorめねじ ③ゲージ記号 ④種類 ⑤精度 上記の順に選んでいただくことで正しいゲージが選定できます。 ▷測定ねじ別ゲージ選定表 詳細表示

    • No：8473
    • 公開日時：2021/01/12 09:22
    • 更新日時：2023/12/07 11:19
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • ねじの有効径はなぜ重要?

    おねじとめねじをはめ合わせるためには、以下を満たす必要があります。 ・おねじよりめねじの方が大きいこと ・おねじとめねじの間にすきまがあること さて、おねじとめねじをはめ合わせた際、山頂と谷底には隙間があり干渉しない形状となっています。おねじとめねじがはめあう部分というのは、互いのねじ山の斜面(... 詳細表示

    • No：9476
    • 公開日時：2021/07/05 13:24
    • 更新日時：2022/05/18 17:43
    • カテゴリー： ねじの基礎

  • 銅の加工に適したタッピングオイル<切削油>

    銅のタップ加工をする場合は銅の加工にはOTO-Cがお勧めです。 ただし、ハステロイにはこちらの切削油は変色してしまう為、使用しないようにご注意下さい。 ▽参考資料: パーツ&サプライ タッピングオイルシリーズ ▽参考資料: パーツ&サプライ オイル全般 詳細表示

    • No：441
    • 公開日時：2019/02/25 18:32
    • 更新日時：2023/03/30 14:37
    • カテゴリー： 切削油

  • スレッドミルでインサートねじ加工　工具の選定とプログラムはどう作成すればよい？

    工具選定 ねじインサート（コイル）を入れた後のねじサイズが加工できるスレッドミルで加工可能です。（ねじインサート（コイル）を入れるねじをインサートねじといいます。インサートねじは、ピッチは同じでねじインサートを入れる分、外径が少し大きいねじです。）その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル加工 詳細表示

  • 太径ドリル加工において、下穴加工は必要でしょうか?

    機械馬力が充分なら、下穴は不要です。無垢の状態からの穴あけを推奨致します。 機械馬力不足などで、下穴加工後にドリル加工を行う際は、切りくずがつながり工具に巻き付く恐れがある為、ステップ加工をご検討ください。 詳細表示

  • 突出しセンタとは

    タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ :M1~M6 ポイントタップ :M1~M9 スパイラルタップ:M3.5 詳細表示

    • No：7943
    • 公開日時：2020/09/24 09:28
    • 更新日時：2022/05/26 14:11
    • カテゴリー： タップ基礎

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