オーエスジーでは、一般的な合金工具鋼を材質としたゲージに加え、粉末ハイス、超硬合金、コーティングタイプのゲージをご用意しております。 切削工具と同様に母材の高硬度化、コーティングを施すことによってねじプラグゲージの耐久を伸ばすことが可能です。 ・ ねじゲージ在庫一覧表はこちら ... 詳細表示
管用テーパタップの加工手順 (PT・Rc・NPT・NPTF)
。 ※アメリカ標準管用ねじの場合、英式のPT・Rcとは、工具外径が異なります。上記下穴表よりご確認下さい。 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 詳細表示
PFDCとは? OSG Phoenix インデキサブルツール
利便性が高い 既存の肩削りカッタPSF・ラフィングカッタPSFLと同じインサートが共用できる(※非鉄用に限る) 表面平滑性に優れるDLCコーティングインサートと、大径かつ高い回転速度による高い切削速度での使用が可能となることで、MCナイロンやPOMをはじめとする樹脂材料の可能において、むしれや焼け等がない良好な加工面 詳細表示
エンドミルで直角形状を加工するには? ピンカド ギャッシュ当て
)は、特殊なギャッシュ当てにより、エンドミル先端の径が変化する事が無い形状で、幅広い被削材において直角形状を出すことが狙えます。(工具径末尾に-RAと表記) ・ AE-VMシリーズのカタログはこちら また、AE-VMシリーズ特有の切れ味重視の刃先と防振作用、切りくず排出性に富んだ仕様により、高能率で直角形状を加工する 詳細表示
限りません。これは、タップの仕様、被削材、使用条件等によってめねじの仕上がり寸法が変化するためです。 そのため、オーエスジーでは溝なしタップ精度を段階的に設定し、作業状況に合わせて選定できる、独自のRH精度方式を採用しております。 その溝なしタップがどれくらいの有効径の公差で製作されているかは 詳細表示
・サイズ・精度」であり、加工工程においてどんなタップ種類や精度(オーバサイズ含む)を使うかは直接関係ありません。 例:鋳鉄(FC)など拡大代が小さい被削材において一般ねじ精度6 詳細表示
ストレートねじの一例 ・ユニファイ ・ウィット ・管用平行ねじ(耐密結合用平行めねじRp、機械結合用平行ねじG・PF) 等々 また、ピッチやねじ精度の指定も必要です。 そのねじを加工する場合には、加工内容や被削材の確認も合わせて必要になります。 ユーザの要望に 詳細表示
工作機械で回転工具による加工を行うためには「回転の速さ」と「移動の速さ」の具体的な設定をする必要があります。カタログ条件表等の数字を参考に、その工具が目的の被削材を加工できる領域を狙い設定をするものです。 また、工具によって合わせて検討するべき条件があります。例えば、ミーリングでは一度に加工する切り込み 詳細表示
切削速度とは? 工具外周の刃先が円運動として1分間にどれくらい走るか=長さ(m) ・・・周速(しゅうそく)と表現する場合もあります。 ※工具径に関係なく、被削材に適した切削条件をカタログ条件表から参考にする値です。 この数字と工具径から、工具の回転速度を求めるのに用います。 ▽参考資料 詳細表示
計算しましょう。 ①回転速度(min⁻¹)を設定する。 ※ドリルやタップ、その他工具も同様 カタログ切削条件表には、切削速度が主要な被削材ごとに範囲で記載されています。切削速度を被削材や加工内容を考慮して範囲内より決め、下の計算式より算出します。切削速度を決める際、カタログ条件範囲の低めからお試し 詳細表示
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