サンブとは、インチ表記のサイズ表現です。 ・ イチブ・ニブ・サンブ また、サンブ(=3/8)だけでは情報が不十分です。 さらに情報を確認する必要があります。 ・ ねじの種類(ユニファイ・PT・Rc・G・PF等々) ・ ピッチ ・ 被削 詳細表示
特殊品PCDのリーマを推奨いたします。 普段ご利用の商社を通じて、弊社の営業までお問い合わせ下さい。 ※営業所の一覧リンクはコチラから 詳細表示
合金工具鋼SKS31の使用が一般的ですが、長寿命を得ていただくために、高速度工具鋼や超硬合金を採用したものも一部ございます。 詳細表示
ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示
有効径の違いを比較 従来JISとISO ・ねじとねじゲージ・おねじとめねじ
JIS規格における従来JISとISOのねじ精度、ねじとねじゲージ、おねじとめねじ、それぞれの有効径の位置関係を下図に表します。 位置関係からわかること① ねじ精度ごとの位置と範囲 めねじの(6H・2級)、おねじの(6g・2級)では、ねじの有効径の位置・範囲がそれぞれ異なります。その為、図面指示2級の 詳細表示
OSGフェニックスシリーズにて、刃先交換式の座ぐり加工用工具「PZAG」がございます。 ☆ 座ぐりカッタ「PZAG」 キャップボルトの座ぐり穴寸法規格に合わせたサイズラインナップをご用意 ※ボルトねじサイズM8~M56に対応 座ぐりだけでなく、プランジ加工にもお使いいただけます。 座ぐり加工は 詳細表示
一度はずしたワークを再度取り付けてねじ加工はできるか?(スレッドミル)
加工するねじの位相がずれてしまうため、一度、ワークをはずすと再度加工はできません。 工具径補正などでねじの仕上がりを調整する場合は、ワークを外さずに行ってください。 詳細表示
チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は?<耐熱合金>
チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、UVXシリーズ。NEOシリーズ等。純チタンに対しては、SUS用 詳細表示
計算しましょう。 ①回転速度(min⁻¹)を設定する。 ※ドリルやタップ、その他工具も同様 カタログ切削条件表には、切削速度が主要な被削材ごとに範囲で記載されています。切削速度を被削材や加工内容を考慮して範囲内より決め、下の計算式より算出します。切削速度を決める際、カタログ条件範囲の低めからお試し 詳細表示
E-サート(ヘリサート)は、18-8ステンレス鋼(SUS304相当)を使用しています。 表面硬度はHRC43~50、引っ張り強さは約1,000MPa以上、表面粗さは3S以下、使用温度は400℃未満となっています。 ただし、磁気や導電性が問題となる場合や、ボルトがステンレスの場合は、りん... 詳細表示
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