・転造タップの下穴は適正か 転造タップの加工後に、盛り上げる量が多すぎ、ねじ山の山高さが狙いの範囲を超えてしまったことが考えられます。 ※転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を大きくする調整をご検討ください。また、被削材に対 詳細表示
インコネルなどの耐熱合金に管用ねじの加工を行う。タップはどんなものを使えばよいかというと タップの選定としては、難削材用のCPMシリーズをお薦めいたします。他にマシングセンタのヘリカル補間機構を使用するプラネットカッタ、WX-PNCもお薦めです。 詳細表示
深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。(ただし加工時間は非常に長くなります。) プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・ ピック加工とは (ペック加工・高速ステップ加工) G 詳細表示
硬度55HRC材へのVX-OT加工。ボール盤はお勧め出来ません。 マシニングセンタを使用頂く事が必要であり、それ以外の機械では欠けが発生する可能性が有ります。 ▽参考資料: 高硬度鋼用超硬タップ 詳細表示
【荷物受取時に梱包外観に破損があった場合】 ・段ボール箱/緩衝材封筒の外観に破損があった場合はまず、可能な場合は受取拒否を してください。受取拒否後、運送会社より発送元に連絡がありロジスで対応を致しま す。 ・段ボール箱/緩衝材封筒に破損があり、受取/開封後に製品にも破損があった 詳細表示
いるため、 タップのねじ部全体の摩耗が比較的早くすすみます。 摩耗したタップを使用すると、 めねじ精度が不安定となったり仕上がり面の悪化につながります。 摩耗対策のポイントは、不水溶油性の切削油をたっぷりかけて加工することです。 ヘリカル補間機能が使える機械の場合は、 低抵抗で加工 詳細表示
JISにて規定されている、映画撮影機用写真レンズの取り付けねじで、1-32Uを「Cマウントねじ」と表現します。 タップは特殊品となりますが、スレッドミルを使用出来る環境であれば、チップ交換式のマルチポイントタイプ(チップは標準在庫品)で、加工が可能です。 同じく、ソリッドタイプのスレッドミルで「 小径ねじ 詳細表示
スレッドミルでの管用テーパねじ加工 ゲージ合格の為の調整方法とは
スレッドミルでの管用テーパねじのめねじ加工で、ゲージ合格を狙う為には工具径補正にて調節を行うことが有効です。 ・管用テーパねじゲージの合格範囲より浅い位置で止まる場合 →工具径補正値を小さく調整ください ・管用テーパねじゲージの合格範囲より深い位置で止まる場合 →工具径補正値を大きく調整ください 詳細表示
溝なしタップとは、下穴の内径を塑性変形(そせいへんけい)させることでねじ山を加工するタップのことです。切削せずにねじを加工するので、切りくずが出ません。 転造タップ、ニューロールタップ、フルートレスタップ、盛上げタップ(盛り上げタップ)、フォーミングタップ(Forming Tap)も溝なしタップのことを指します 詳細表示
M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示
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