ゲージについて質問をまとめました。 <まとめ>

ゲージの表側と裏側で合否が分かれる 1級で合格し 2級で不合格 工作用と検査用で 合否に差異 ゲージが取れなくなった ハンドルからはずれた GRにGPが入らない 10年前の ゲージは使える? 干渉する、届かない 選定手順と よくある発注ミス 詳細表示

ねじ口元の倒れ

フローティングタッパーを使用して加工後、タップを抜く際、タッパーの縮んだ分が解放され、口元のねじ山を奥に倒してしまう事で通リ側ゲージが入らなくなる場合があります。 対策 ・ホルダー圧縮ばねを強くする。 ・加工機械のシンクロ機能を使用する。 詳細表示

エンザートの挿入方法

機械加工用の620型、機械加工用延長型621型、ハンド専用の610型があります。他に六角ナットをエンザートとダブルナット状にしてエンザートを挿入する方法があります。 ▽参考資料: エンザート挿入工具 詳細表示

焼きばめホルダのメリットは?<焼きばめホルダ>

以下のようなメリットがあり、高精度加工、高能率加工をするには最適なホルダです。 ・把握力が高い ・振れ精度が良い ・繰り返し振れ精度が良い ・剛性が高い ・ホルダの掃除が簡単 詳細表示

スレッドミル　全般　よくある質問一覧

＜　加工準備　＞ ・　プラネットカッタの下穴余裕 ＜　工具の動き　＞ ・　スレッドミルでの加工の動き　下から上？　上から下？ ・　左勝手スレッドミルの動き　AT-2 ＜　ゲージ検査で合格を狙うには　＞ ・　工具に表示されているRPRGの狙いのねじ精度は 詳細表示

ロングドリルをガイド穴に入れる際の回転数は?

ロングドリル(超硬やハイスに関わらず)をガイド穴に入れる際の回転数は、目安として、回転速度を500回転以下まで下げてください。ADO-40D/50Dシリーズのように、ドリル自体がとても長い場合は、さらに振れやすくなる為、刃先がガイド穴に当たることを防ぐ目的で逆回転500回転/分以下で加工点手前まで移動し、所定の条件で 詳細表示

太径タップの切削条件 設定のポイントは?

M6×1等のサイズと比べると、M30×3.5等の太径タップでは以下の違いがあります。 ・加工時に熱を多く発生する。 ・工具が重たい為、回転させる際にパワーが必要。 ・ピッチが大きくなると、1回転で進む量が多くなり過大な負荷のかかる加工となる。 特に、加工機側がそれに耐えうる剛性 詳細表示

S-XPFとは?

・Xパフォーマー(XPF)転造タップシリーズ 溝なしタップシリーズの中でも低い切削抵抗と高い潤滑性にて35HRC程度まで加工可能です。 M1～M45までと豊富なラインナップとなっています。 従来の溝無しタップでは、トルクが大きくかかる「高硬度」「大径」の加工が困難でした 詳細表示

切削条件表 数字の意味 「回転の速さ」と「移動の速さ」

機械で加工する場合、具体的な数字を設定する必要があります。ドリル・タップ・エンドミル等の回転工具の場合、「回転の速さ」と「移動の速さ」の数字が必要であり、カタログの切削条件表にある数字は、それらを表すものになります。 その数字が何の値なのかというのは、単位を見るとわかります。 カタログ条件表の数字がわから 詳細表示

ADO-SUSドリルの刃欠け

面取りも兼ねた90度の先端角のセンタリング後にADO-SUSドリルで加工しているが、刃が頻繁に欠ける。その刃欠けの改善方法は? ドリルが先端からでなく、肩から当たっているのが原因です。センタリングと面取りは別で行う方が好ましいです。センタリングはなるべくADO-SUSドリルの先端角に合ったもので行い、面 詳細表示