• 文字サイズ変更
  • S
  • M
  • L

トップカテゴリ

キーワード検索

キーワードまたは文章で検索できます(200文字以内) 
キーワードの間に半角スペースを入れるとAND検索になります。
キーワードの間に"｜"を入れるとOR検索になります。
キーワードの間に" -"を入れるとハイフンの後ろのキーワードを除外して検索します。
※キーワード検索の際は、２文字以上での検索をお試しください。

「 ステンレスの加工硬化とは?<SUS> 」 で文章検索した結果

同義語：
  • ステンレス
  • すてんれす
  • sus
  • stainless
  • consolidation
...等でも検索しました

742件中 231 - 240 件を表示

≪ 24 / 75ページ ≫

  • 立ち壁加工対応型 超硬防振型エンドミル AE-VMFE

    立ち壁とは、高さのある形状で、加工する場合には非常に長い突出し長さを要します。 突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。 被削材の形状によっては、ワーク側がたわむこともあります。 その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 そんな中、おすすめなのが、立壁対応型のエンドミル 詳細表示

    • No：9422
    • 公開日時：2021/06/18 17:16
    • 更新日時：2021/06/23 18:07
    • カテゴリー： その他　

  • 小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用

    S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示

  • ドリル加工時のスラスト抵抗　計算式はありますか？

    ドリル加工における切削トルクとスラストの算出に関しては、実験的研究のほか、これらから導いた簡易な算式、図、表があります。良く引用されるNATOCOの推奨計算式を紹介しますが、これは心厚やシンニングの違いを加味しているものではありません。 ▽参考資料： 穴加工 トルク、スラスト、切削動力 詳細表示

  • 旋盤加工で使用する工具を減らしたり、工程集約をしたい。<エコカット>

    旋削加工の際、使用工具の種類を減らして工具の管理を簡素化したり、加工工程を集約したいのだが、何か適した工具は 「エコカット」シリーズがございます。無垢からの穴あけ加工、内径旋削加工、端面旋削加工、外径旋削加工と、例えば、従来4本の工具を使用する加工が「エコカット」1本で対応可能になります。よってプログラムの簡素 詳細表示

    • No：45
    • 公開日時：2019/02/22 14:47
    • 更新日時：2023/03/30 15:18
    • カテゴリー： エコカット

  • エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

    ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順①　回転と送り 手順②　円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③　円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部（角）に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示

    • No：8108
    • 公開日時：2020/10/14 13:13
    • 更新日時：2024/05/08 14:25
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 折損タップ除去用ドリルとは? サイズ選定と加工条件

    折損タップ除去用ドリルとして、EX-H-DRL(通称ハードドリル)がございます。 各サイズ、タップの種類毎に適応のドリル径のものをお使いください。 M4のスパイラルタップを除去する場合のEX-H-DRLの該当寸法と加工条件とクーラントは以下となります。 切削速度20～25m/min 回転 詳細表示

  • 一度はずしたワークを再度取り付けてねじ加工はできるか?(スレッドミル)

    加工するねじの位相がずれてしまうため、一度、ワークをはずすと再度加工はできません。 工具径補正などでねじの仕上がりを調整する場合は、ワークを外さずに行ってください。 詳細表示

  • 加工したいねじの呼びとピッチが表示されない【ThreadPro(スレッドプロ)】

    ねじの種類がM(メートル)で加工したいねじの呼びとピッチが選択できない場合はねじの種類の項目で「カスタム」を選択してください。(ThreadPro v3.00以降) この際ねじの呼びとピッチは、直接入力(mm)となります。 ・ NCプログラム作成ツールThreadPro(スレッドプロ) 詳細表示

  • タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

    タップ加工で特に注意すべき点は下記になります。 ①タップ選定 被削材の種類や硬さにに適したタップを使用しているかをカタログの適応被削材一覧より確認しましょう。通り穴 or 止り穴によっても選ぶべき切りくず排出方向のタップを選定する必要があります。 ・止り穴 切りくずがタップシャンク側に 詳細表示

    • No：5511
    • 公開日時：2020/01/29 14:33
    • 更新日時：2022/05/08 21:55
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 図面にＲｃねじと記載あるが、ＰＴ用タップで加工可能？

    図面にＲｃねじと記載があっても、ＰＴ用タップで加工可能です。 但し、ゲージは図面指示通りのRc（R）のテーパプラグゲージを使用します。 従来JISでのテーパめねじであるPTと現行JIS（ISO）のテーパねじであるRcのねじは、ねじの形はほぼ同じです。ねじを加工するには、タップに限らず、スレッドミルや旋盤での 詳細表示

    • No：649
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/04/25 11:44
    • カテゴリー： 管用タップ

742件中 231 - 240 件を表示

TOPへ