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「 ADO-SUSドリルのステンレス以... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • ステンレス
  • すてんれす
  • drill
  • どりる
  • ざいりょう
...等でも検索しました

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≪ 9 / 59ページ ≫

  • ドリルとは

    OSGのドリルの用途について、詳しくは産業別ソリューションをご参照ください。 詳細表示

    • No：9486
    • 公開日時：2021/07/05 14:03
    • 更新日時：2021/07/05 14:08
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 折れたボルト、溝なしタップ、ドリルの除去

    焼きの入った硬いボルトが穴の中で折れてしまった場合、放電で取り除くことをおすすめします。 高硬度鋼用の超硬ドリルを使用しても、真ん中に穴があくだけで、除去は出来ません。 同様に、溝なしタップ、ドリルの除去についても放電をおすすめします。 詳細表示

  • ☆耐熱合金に関するまとめ<耐熱合金>

    ドリル選定のポイントは? ⑥ADO-SUSシリーズで、インコネルやハステロイなどの超耐熱合金の加工は可能か? ⑦ADO-SUSドリルシリーズは、ステンレス以外の材質にも対応しているか? ⑧時効処理をした40～45HRCのNi基耐熱合金(インコネル718など)への穴加工には、どんなドリルが適しているか 詳細表示

    • No：385
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2019/03/15 17:02
    • カテゴリー： その他　

  • ステンレスの種類<SUS>

    日本工業規格のJIS、国際規格のISO15510、欧州規格のEN、アメリカ規格のUNSやAISI、中国規格のGBで、ステンレス相当表がございます。 下記リンクより、鋼種Noをご確認いただき、その項目の切削条件表をご参考下さい。 ADO-SUSシリーズ、EX-SUSシリーズ、NEXUSシリーズの切削条件表を 詳細表示

    • No：342
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2019/03/20 14:24
    • カテゴリー： SUS

  • PDドリルの内径旋削における切削条件

    P3D φ20でステンレスの内径旋削を行う。 φ20からφ42まで穴径を広げるが、 径方向の切込み量は1～2mmとなります。 ただ、他に、PDドリルは内周刃のインサートの方が突き出ているので、この部分が干渉しないようにご注意ください。 詳細表示

  • 油穴付きドリルとは? 内部給油?

    。 深穴加工のように、切りくず排出性が求められる場合をはじめ、高能率加工、熱伝導性の低い被削材の加工等、冷却性、耐溶着性が求められる場合に有効です。 ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

    • No：726
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2022/06/01 17:37
    • カテゴリー： ソリッドドリル

  • MEGA COOLER(メガクーラー)とは?<ADO-SUS>

    従来より大きな油穴形状で、切削油の流速が約2倍、流量が約1.3倍に上昇します。 これにより切削熱および切りくずを高速除去できます。 ステンレスやチタン合金への加工に効果的です。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズ製品特長 詳細表示

    • No：811
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2019/03/27 13:59
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • Aタップ、CC-SUS-SFTとの違い

    どちらも不等リード溝を採用していますが、主にSUS向け刃型のCC-SUSと異なり、AタップはSUSへの適応とともに軟鋼～30HRCまで対応できる汎用性刃型のタップです。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：605
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/08 13:39
    • カテゴリー： A-SFT

  • PDドリルの穴で段差が出にくい理由<インデキサブルドリル>

    他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示

  • ドリル再研磨時期の目安

    ドリルの寿命判定は、ドリル逃げ面摩耗量が目安になるほか、加工中の状況も判断材料となります。早めの再研磨を行う事で、加工トラブル抑制や再研磨回数増につながります。 ※逃げ面摩耗の目安はサイズや仕様によって異なります。(上図はΦ6～8前後の一般用ドリルの目安)その他の状況と合わせて再研磨時期をご判断 詳細表示

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