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「 <バンドソー>加工トラブル 溶接部... 」 で文章検索した結果

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≪ 10 / 73ページ ≫

  • リーディングドリルは、横引き面取り加工と穴面取り加工で共用可能?

    ソリッドタイプのリーディングドリルは、穴面取り加工に向いております。 ・ TIN-NC-LDS 横引きによる面取り加工では、VカットエンドミルのVCMシリーズや面取りカッタHSCTシリーズが向いています。 ・ 面取りカッタHSCTシリーズ なお、インデキサブル 詳細表示

  • タップ加工トルク

    ▽参考資料: 切削トルクに影響する諸要因と管用テーパタップの切削トルク ※上記の内容の他にも、タップに限らず、その他工具の加工情報をまとめた資料を弊社HPより、ご参照いただけます。 よろしければ、そちらもご参考下さい。 ▽参考資料:テクニカルデータの参照はコチラ 詳細表示

    • No：492
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/17 14:46
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • タップ 手加工 ハンドタップだけ?

    スパイラルタップやポイントタップも手加工が可能です。 逆にハンドタップでも機械加工が可能です。 タップでねじを加工するには、1回転で1ピッチ進ませる必要があります。 スパイラルタップは、1回転1ピッチより進みやすい為、手加工の際に押し気味にならないようにご注意ください 詳細表示

    • No：8053
    • 公開日時：2020/10/01 17:07
    • 更新日時：2020/10/02 12:04
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 最小加工径以外のめねじのRPRG(スレッドミル)

    スレッドミルの工具径に対して、カタログ記載の最小加工径を加工した際はよかったが、それより大きいサイズを加工したらGPゲージが合格しない。最小加工径以外のめねじのRPRGを教えてほしい。 ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの 詳細表示

  • ☆加工相談でよくある質問を一覧から探す<まとめ>

    切削加工の基礎知識 切削の「基礎の基礎」 業界初心者向けの基礎用語 切削条件の計算方法 (切削条件の計算式) 工具 タップ タップホルダ「シンクロマスター」 スレッドミル スレッドミル 詳細表示

    • No：950
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • カテゴリー： その他　

  • ADFシリーズでのステンレス加工

    ステンレス加工には、ADFO-3D のタイプをお勧め致します。 面取り座ぐり用工具カタログ 詳細表示

    • No：355
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2019/03/27 16:44
    • カテゴリー： SUS

  • タップ加工 ばり対策について

    の面粗度をあげる(溝なしタップ) ・加工前の口元面取り角度を60～70度にする(溝なしタップ) ⇒詳細は【溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには】 できてしまったばりへの対策として ・能率的なばり取り用工具を使用する ・パイプ材など、内径側のばりを除去する時は専用工具を使う 詳細表示

    • No：14008
    • 公開日時：2023/11/14 11:42
    • カテゴリー： タップ

  • EX-GDRにてステンレス加工条件

    一般用ドリル「EX-GDR」でステンレスを加工するのは推奨しません。 本来ステンレスを加工する場合、「EX-SUS-GDR」をご紹介しますが、まずはそのステンレス用ドリルの加工条件切削速度X0.6を御参考に加工下さい。 詳細表示

    • No：357
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/03/30 09:19
    • カテゴリー： SUS

  • 仕上げ加工用 異形工具VU-Rシリーズの特長

    ①同じ面粗さを狙う場合はより速く! 従来工具(ボール・ラジアス)の場合、高い面精度を得るには加工面の凸凹の高低差(=カスプハイト)を抑えるために加工ピッチをより細かく設定する必要があり、加工能率ダウンは避けられません。それに対し異形工具の場合は大きな加工ピッチでも同等のカスプハイトを得られるため相対的に加工能率を 詳細表示

    • No：8066
    • 公開日時：2020/10/05 17:14
    • カテゴリー： 異形工具

  • SFTタップでの加工方法

    ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 ・ タップ条件表 タップの送り速度(=F)は1回転1ピッチなので、同じく上記資料のピッチを回転数に掛けた値を算出(mm/min)。 これで、工具を動かす回転速度と送り速度が算出できました。 ③そのタップを有効深さまで加工します。 ・ タップ加工深 詳細表示

    • No：9050
    • 公開日時：2021/05/10 14:22
    • 更新日時：2023/08/07 10:50
    • カテゴリー： タップ基礎

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