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「 切削条件の送り量とは?<切削条件 」 で文章検索した結果

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  • インデキサブルツール PHOENIXのインサートの選び方

    例)以下の条件の場合、インサートはどれを選定するかというと ボディ:PSE SS(工具径:φ16 全長:90) 被削材:ステンレス 切削油剤:有 加工形状:側面切削 RE:1.2 (1)ボディの適用インサート欄を確認します。 カタログから該当するボディのインサート欄 詳細表示

    • No:9626
    • 公開日時:2021/08/30 13:44
    • 更新日時:2023/04/11 13:15
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 折損タップ除去用ドリルとは? サイズ選定と加工条件

    折損タップ除去用ドリルとして、EX-H-DRL(通称ハードドリル)がございます。 各サイズ、タップの種類毎に適応のドリル径のものをお使いください。 M4のスパイラルタップを除去する場合のEX-H-DRLの該当寸法と加工条件とクーラントは以下となります。 切削速度20~25m/min 回転 詳細表示

  • タップの切削速度とは

    タップ外周の刃先が円運動として1分間のどれくらい走るか(m)という意味になります。 計算方法は添付資料を確認願います。 詳細表示

    • No:8251
    • 公開日時:2020/11/06 07:37
    • 更新日時:2021/11/08 07:31
    • カテゴリー: タップ基礎
  • SUS304とS45Cの工具共有出来るタップは

    Aタップシリーズをご検討下さい。切削条件は加工材料によって、また使用する機械によっても使い分け下さい。 ▽参考資料 : 小径加工データ ▽参考資料 : 切削条件基準表 詳細表示

    • No:590
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/09 10:14
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • 切削油はどこで購入できるか?<切削油>

    購入先はドリル、タップ、エンドミルと同様になります。 お近くの機械工具店、機械工具商社よりご購入いただけます。 お近くに販売店が無い場合は、オーエスジー(株)営業所までお問い合わせください。 ▽参考資料: パーツ&サプライ 切削油シリーズ 詳細表示

    • No:442
    • 公開日時:2019/02/25 18:32
    • 更新日時:2019/03/29 11:23
    • カテゴリー: 切削油
  • タップ加工の推奨切削油

    タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油(油性)を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10%以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション(濃度 詳細表示

    • No:8115
    • 公開日時:2020/10/15 07:13
    • 更新日時:2021/11/02 17:05
    • カテゴリー: タップ基礎
  • バンドソーの推奨切削油<バンドソー>

    おすすめの切削油は特に推奨はありません。 重要なのは、濃度と供給量です。 詳細表示

    • No:137
    • 公開日時:2019/02/22 16:38
    • 更新日時:2023/03/28 10:59
    • カテゴリー: バンドソー
  • ☆加工相談でよくある質問を一覧から探す<まとめ>

    切削加工の基礎知識 切削の「基礎の基礎」 業界初心者向けの基礎用語 切削条件の計算方法 (切削条件の計算式) 工具 タップ タップホルダ「シンクロマスター」 スレッドミル スレッドミル 詳細表示

    • No:950
    • 公開日時:2019/02/28 12:59
    • カテゴリー: その他 
  • ステンレスの種類<SUS>

    日本工業規格のJIS、国際規格のISO15510、欧州規格のEN、アメリカ規格のUNSやAISI、中国規格のGBで、ステンレス相当表がございます。 下記リンクより、鋼種Noをご確認いただき、その項目の切削条件表をご参考下さい。 ADO-SUSシリーズ、EX-SUSシリーズ、NEXUSシリーズの切削条件表を 詳細表示

    • No:342
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/20 14:24
    • カテゴリー: SUS
  • ステップ切削とは エンドミル加工 立ち壁加工

    高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で 詳細表示

    • No:9424
    • 公開日時:2021/06/18 17:38
    • 更新日時:2021/06/28 17:37
    • カテゴリー: エンドミル加工

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