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「 Rcのめねじの形が不良<プラネッ 」 で文章検索した結果

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  • A-SFTでの深穴加工への対応は可能?

    被削材S45C M3X0.5 有効ねじ長9ミリ 止まり穴 縦型MC A‐SFTは深穴加工用ではありませんので推奨しません。 被削材が炭素鋼で、ねじたて長さが径の2倍を超える場合は、MS‐DH‐SFTをお使いください。 ▽参考資料: 軟鋼・深穴用スパイラルタップ 詳細表示

    • No:629
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 15:28
    • カテゴリー: A-SFT
  • ユニファイゲージのハンドル形状寸法一覧表

    詳細表示

    • No:9696
    • 公開日時:2021/10/07 07:29
    • 更新日時:2021/12/15 15:03
    • カテゴリー: ゲージ/ねじ情報
  • ☆切削条件の計算方法 条件の求め方<目次>

    加工に合わせた計算例 ・ 管用テーパタップの切削条件 計算例 PT(Rc) <条件を調整する為の計算> ・ 切削速度から回転速度を求める計算方法は? ・ 回転速度から切削速度の換算する計算方法は? ・ 1刃あたりの送り量から送り速度を求めるには? <切削条件の豆知識 詳細表示

  • オーバサイズのタップとは?

    「おねじを入れるときつい」「めねじにめっきをかける」「めねじ加工後の熱処理によるひずみ対策」等の客先要望で、大きめのねじが必要となる場合があります。その際は、標準よりも大きめ、いわゆる「オーバサイズ」のタップをお使い頂く事になります。 ※JISハンドブックの表記では、「オーバーサイズ」でなく、「オーバサイズ」となっ 詳細表示

    • No:511
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/03/12 09:52
    • カテゴリー: 一般タップ仕様
  • エコカットにφ8未満の小径のものはあるか?<エコカット>

    エコカットシリーズに、より小径ができるエコカットミニが登場しました。 ▽参考資料: 小径の高能率内径加工!エコカットミニシリーズ ▽参考資料: エコカットミニ&専用アダプタのラインナップ 詳細表示

    • No:40
    • 公開日時:2019/02/22 14:47
    • 更新日時:2022/02/09 11:31
    • カテゴリー: エコカット
  • グリースニップル

    機械の可動部分等にグリース(潤滑剤)を供給するための注入口の部品を言います。JISにてグリースニップルの規格設定もあります。めねじ加工の場合、サイズによって標準品にて対応可能なものもございます。 JIS B 1575 グリースニップル 下記リンクから、規格を検索いただけます 詳細表示

    • No:898
    • 公開日時:2019/02/28 12:58
    • 更新日時:2019/12/13 17:34
    • カテゴリー: ねじの種類
  • リーマ付きタップとは RMT<特殊タップ>

    先端又は、タップねじ部の前にリーマをもったタップで下穴をリーマで仕上げると共にタップ立てする場合と、奥に穴があり、これをリーマ仕上げする場合があります。後者は、めねじと同軸度を得たい時に有効です。 こちらは特殊品として製作となります。 詳細表示

    • No:4361
    • 公開日時:2019/12/12 10:57
    • 更新日時:2023/03/30 11:52
    • カテゴリー: 種類から
  • スレッドミルでの管用テーパねじ加工 ゲージ合格の為の調整方法とは

    スレッドミルでの管用テーパねじのめねじ加工で、ゲージ合格を狙う為には工具径補正にて調節を行うことが有効です。 管用テーパねじゲージの合格範囲より浅い位置で止まる場合、工具径補正値を小さくしてください。 管用テーパねじゲージの合格範囲より深い位置で止まる場合、工具径補正値を大きくしてください。 詳細表示

  • STIタップ?

    STI = Screw Thread Insert の略が考えられます。 インサートねじの意。 インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじ。 それを加工する為のオーエスジーのタップでは、型番にHLが入るインサートねじ用タップが該当します。 一般鋼などの被削材向け 詳細表示

    • No:5693
    • 公開日時:2020/02/04 10:37
    • カテゴリー: 種類から
  • アップカットとダウンカットの違い【ThreadPro(スレッドプロ)】

    アップカットの特長 アップカットは切りくずの厚さが0から始まり少しずつ厚くなります。被削面をこすりながら削るで摩耗が早い傾向にあるものの、良好な仕上げ面が得られます。 ダウンカットの特長 ダウンカットは始めは切りくずの厚さが厚く、次第に薄くなります。切れ刃の食付きが良くびびり振動が起きにくい加工方法です 詳細表示

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