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「 管用タップの工具径と配管規格 」 で文章検索した結果

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  • AタップのSUSへの対応<Aタップ>

    Aタップは一般的なSUS304やSUS410等のステンレスの加工は可能です。一部、時効処理後の析出硬化系ステンレスや2相ステンレスには、難削材用のCPMタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No:626
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/05/16 16:52
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • 工具選択の画面でどの工具を選べばよい?【ThreadPro(スレッドプロ)】

    ポイント ねじの呼び、ピッチ、ねじ長さによっては、複数の工具を選択できる場合 ・能率重視の場合、刃数が多いソリッドタイプがおすすめです。 ・コストや他サイズのねじ加工へ汎用性重視では、チップ交換式がおすすめです。 チップ交換式には、以下の種類と特長があります。 マルチポイント:1度に複数 詳細表示

  • キャップボルトの座ぐり径は?

    キャップボルト、キャップスクリュー、六角穴付きボルトの座ぐり(ザグリ)の穴の寸法の規格は、以下の表の通りです。 使われるボルトによって、頭の部分のが異なります。 ここでは、JIS B 1176-2000に規定される六角穴付きボルトの座ぐりを表します。 ※-は規定が無い 詳細表示

    • No:9649
    • 公開日時:2021/09/07 09:13
    • カテゴリー: その他 
  • パイプの側面穴加工での内バリ対策<ADF・ADFO>

    パイプの側面穴加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 送りはドリル×1%(ドリル×0.01)を1回転当たりの送り量(mm/rev) まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示

    • No:4471
    • 公開日時:2019/12/13 15:03
    • 更新日時:2023/03/30 15:47
    • カテゴリー: ADF・ADFO
  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No:9050
    • 公開日時:2021/05/10 14:22
    • 更新日時:2023/08/07 10:50
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ThreadPro(スレッドプロ)で持っている工具が出てこない。【Thre...

    TMC16-3を持っているが、M18×1.5のねじ加工をしようとThreadPro(スレッドプロ)で入力をしたが、工具リストにその工具が出てこないのはTMC16-3はインサート(チップ)をつけた状態で、工具外径φ17となります。(カタログ記載有) M18×1.5では、下穴は概算(呼び‐ピッチ)でφ16 詳細表示

  • タップの材質の違い(SKSとHSS)

    ともに、タップに使われる母材を指します。 ・SKSとは、合金工具鋼といいます。 ・HSSとは、高速度工具鋼といいます。 この2つの主な性能の違いは、「高温硬さの差」になります。 タッピングを行った際に発生した切削熱に対し、HSSは約600℃まで温度が上がっても高温硬さが 詳細表示

    • No:2524
    • 公開日時:2019/08/28 08:52
    • 更新日時:2022/04/26 16:25
    • カテゴリー: 一般タップ仕様
  • 有効径当量とは?

    ピッチ誤差又は半角誤差を有効に換算した数値をいいます。 (JIS B 0101より) 詳細表示

  • 従来の旋削工具と比べ、エコカットのメリットは?<エコカット>

    エコカットでは剛性に富む太い工具径と、切りくず排出性に優れた溝を持ち、旋削加工においてトラブルが起きにくいメリットがございます。 特に内径加工において、ボーリングバーなどの従来品は工具剛性が低く、高能率で加工する事が困難でした。 また、切りくずを排出するスペースが小さく、切りくず処理に関するトラブルも起き 詳細表示

    • No:43
    • 公開日時:2019/02/22 14:47
    • 更新日時:2022/07/15 15:34
    • カテゴリー: エコカット
  • メートルねじのJIS規格改正とは?

    1973年にISO等級を導入したことを指します。 従来のJIS規格は1級・2級・3級のはめ合い区分を設けて、日本の独自規格として運用していましたが、国際化にともなう産業障壁の解消・規制緩和の時流を受けて海外での等級のしくみをJISに導入しました。 イソ(ISO)ねじ、新JISと呼ばれることもあります 詳細表示

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