AタップでSUS加工

現在、V-SFTやV-POTでSUS304を加工しているが、Aタップで加工は可能です。 V-SFTやV-POTは現在廃盤品になります 詳細表示

S-XPFにて熱硬化性樹脂加工

S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽参考資料: 熱硬化性樹脂加工 詳細表示

AT-1の加工時間を現状よりも短くしたい。

ThreadProでのプログラムの作成時に、AT-1の切削条件欄のデフォルトは下限値が出る設定になっています。 びびりや振動などに注意しながら切削条件を上げてみてください。 下記リンク先にありますAT-1条件表の中間から、お試しください。 ▽参考資料：AT-1切削条件基準表 詳細表示

Ａタップシリーズとは？＜Ａタップ＞

Ａタップは、強靭な母材に、さらに、耐熱耐摩耗性に優れたＶコーティングを施した次世代のタップです。溝形状も、より排出性に優れた仕様となり、切りくずトラブルに大きな効果がございます。３０ＨＲＣ以下の幅広い被削材に対応します。 ▽参考資料：幅広い被削材と、幅広い切削条件で使えるAタップシリーズ 詳細表示

ライトアングル（ＲＡ）とは？　ピンカド？　直角加工ができる？

ライトアングルとは、直角という意味です。RA（＝Right　Angle　Type） この仕様は、耐チッピング性向上のための刃当て（ギャッシュ当て）を施しながら同時に加工面のコーナ直角度を確保することができる、スクエアエンドミルの特殊な刃先処理のことです。ピンカド仕様の欠点であるチッピングのリスク、刃当て仕様の欠点で 詳細表示

A-SFTでの深穴加工への対応は可能？

A-SFTは2.5D（ねじ外径の2.5倍）の有効ねじ深さまでに対応します。 2.5Dを超える深穴では推奨しません。 被削材が炭素鋼で、ねじたて長さが径の2.5倍を超える場合は、ＭＳ‐ＤＨ‐ＳＦＴをお使いください。 ▽参考資料：　 軟鋼・深穴用スパイラルタップ　 詳細表示

Ａタップでのドライ加工

不水溶性切削油や水溶性エマルジョンタイプはＯＫですが、それ以外の潤滑性の乏しい水溶性油やドライ加工は推奨できません。 ▽参考資料：Ａタップ加工事例 詳細表示

AタップのSUSへの対応<Aタップ>

Aタップは一般的なSUS304やSUS410等のステンレスの加工は可能です。一部、時効処理後の析出硬化系ステンレスや2相ステンレスには、難削材用のCPMタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

Ａタップでの非同期加工

A-SFT、A-POTは非同期の環境でも使用可能です。 性能安定化と15ｍ/minを超える高能率加工をご検討の場合は、同期送り機構付き設備が推奨です。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ加工事例 詳細表示

ADO-SUSドリルとは

ADO‐SUSシリーズは、超硬油穴付きのステンレス・チタン合金用ドリルです。 被削材の問題点 ・加工硬化しやすい ・切りくずが伸びやすい ・切削温度が高くなり、工具寿命が短い ・溶着しやすい ADO‐SUSの特性 ・切れ味重視の刃先形状 ・切りくずを細かく分断する新型溝形状 ・穴とドリルの 詳細表示