ステンレス対応で、径の3倍深さまで加工できるフラットドリルは 硬フラットドリル ADFOシリーズです。 ADFOシリーズは、先端フラット形状の超硬油穴付きドリルです。 外部給油での使用のADFシリーズのメリットはそのままに、さらに付加価値が付いた内部給油フラットドリルです 詳細表示
台形ねじを正確に、かつ、容易にねじ立てし得るタップで、通常、荒ねじ加工後に上げタップ1本でねじを仕上げる場合と数本を1組とした増径タップが使用される場合があります。 こちらは、特殊品として製作となります。 図面指示の中には、2条ねじや3条ねじなどの多条ねじである場合もございます 詳細表示
調整式のねじ切り丸ダイス(ROUND DIES)を使用する際の有効径の調整は、調整ねじを回すことで行います。出荷時の状態では、おねじ精度2級の中央部付近に調整されています。 調整ねじを回す目安は±1/4回転以内とお考え下さい。5~10μm程度のメッキ膜厚を予定しているアンダサイズのおねじ加工などの用途で対応できます 詳細表示
油穴付きドリルとは、ドリル内部に穴(=オイルホール)が通っており、工作機械側の仕様である内部給油を使用して、ドリル先端より切削油を吐出することができるドリルのことです。 加工点に直接給油することができ、切りくずの強制排出と、刃先の冷却、耐溶着に効果があります。結果、工具寿命が延び突発的な折損を防ぎます 詳細表示
。 ・ タップ精度 STDとは 一般機械の締付け用が2級相当となります。5H(M1.4以下)。5HでもM1.6以上は1級相当となります。 テクニカルデータ「ねじ」抜粋 ※ねじゲージは2級と6Hの共用できません。図面指示のゲージを使用する必要があります。 詳細表示
マシニングセンタで使用する場合、標準的な30°のねじれ角より、強いものがお薦めです。 超硬エンドミルではAE-VMS、NEO-PHSなど、ハイスエンドミルでは、V-XPM-EHSなどです。 汎用機でお使いいただく場合と薄板加工の場合、強ねじれではありませんが、超硬エンドミルではWXLシリーズ、ハイス 詳細表示
☆ステンレスに関するよくある質問をまとめました。<SUS><まとめ>
難削材の代表ステンレス<SUS>に関するよくある質問をまとめました。 ・ タップの耐久UPの為には、ステンレスの下穴加工は工夫した方が良いか? ・ 一般的に被削材のステンレスって、どんなものがあるの? ・ ステンレスに、シンクロタップのような高速タッピングは可能か? ・ SUS304に使用 詳細表示
コレット(コレットチャックの略)とは、旋盤・フライス盤、マシニングセンタなどの工作機械で使用します。工具を固定するツーリングの部品で、放射線状にすり割りの入った筒状の冶具です。 外側からチャックで締付けることにより固定します。 主軸、刃物台に取り付ける保持具のうち、保持部が凸のものを「アーバ 詳細表示
設定してあり、PTはゲージ内部に基準径位置があるためです。 ▷管用テーパねじゲージの違い<リング> 形状や公差が異なる為、プラグゲージ・リングゲージともに共有は出来ません。 図面指示のねじ種類のゲージを使用ください。 管用テーパねじゲージの形状・寸法表はこちら ▷ 管用ねじゲージ寸法表 詳細表示
短ねじ規格より浅いテーパねじを加工するには?(スレッドミル)
。 その加工プログラムも、スレッドミル用プログラム作成アプリThreadPro(スレッドプロ)を使用して簡単に作成できます。 ThreadProにおいて、加工したいねじの呼びとねじ長さを入力すると、めねじ口元が基準径位置となるような加工プログラムが作成できるため、タップの修正や特殊品でなくても標準在庫品で対応ができます 詳細表示
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