・S-XPF加工後のめねじ仕上り < 加工 > ・S-XPFの下穴径 ・S-XPFの深穴加工について ・S-XPF加工可能硬度 ・小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用 ・S-XPFでステンレスの切削条件 ・S-XPFと 詳細表示
把握しておく必要があります。 ドリルが穴あけできる深さの目安は、そのドリルの溝長から、ドリル径を1.5~2倍した値を引いた数字となります。Φ10のドリルで溝長90mmのばあい、穴あけできるドリルは90-15=75mmという形になります。 ドリルを選定する際には、加工したい穴深さに対して、切りくず排出する 詳細表示
めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい?
めっき処理に対して必要なタップのオーバサイズ量は、めっきの膜厚から計算します。 めっきの厚みが加わった状態がねじのどこの部分の径が大きくなる事を考慮すべきかというと、それはねじ山の斜面(フランク)の部分の径である「有効径」です。 メートルねじやユニファイねじのように、ねじ山形が全角で60 詳細表示
ピッチとは、ねじの軸断面において隣り合う山形の相対応する二点間を軸線に平行に測った距離をいう。 Pで表され、1.5Pとは1.5ピッチを指します。 ・参考資料 ねじの用語 リードとは、ねじ山が一回転した時の始めの位置と終わりの位置の距離(軸線と平行)。 Lで表されます。 ... 詳細表示
ポータブルバンドソーを購入する為には<ポータブルバンドソー>
まず、ご利用の工具商社様を通じて、弊社営業までお見積もり下さい。 その際、下記リンクよりご確認頂けるカタログをご参照いただくと便利です。 ▽参考資料: オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーのカタログはこちら ※商社様につきましては、当社営業所までご相談ください 詳細表示
貫通穴、ブッシュがある場合のドリルの最短の溝長は、以下の計算で求めます。 最短の溝長 = 板厚 + ブッシュ間隔 + ブッシュ長 + (ドリル径×1.5) + 再研削代※ + 貫通代 + 先端部長さ ※同じ加工をドリル再研磨をして繰り返し行う際は、再研削代をご考慮下さい。 詳細表示
カタログに記載のある「SHRINK FIT(シュリンクフィット)」とは、焼き嵌めに適したシャンクのことです。 シャンク径公差は、以下の通りです。 超硬材質・・・h6以下 ハイス材質・・・h7 ※シャンク形状がサイドロック形式等、一部例外があります。 詳細は単品カタログをご参照 詳細表示
GPが摩耗して有効径寸法が小さくなって公差がはずれていないか確認する摩耗点検ねじリングゲージです。GPWはJISに規定されてないゲージであり、OSGが独自で設定してます。運用には十分な配置をお願いします。 詳細表示
ANSIの機械結合用の中のロックナットのはめあいねじで、おねじめねじともに平行ねじの組み合わせですがNPSMの約2~4倍のゆるいはめあいとなります。おねじは標準寸法の管の外面に直接切れるように最小有効径でも基準寸法より大きく決めてあります。 詳細表示
ANSI規格のテーパねじです。Rpねじの場合と同様めねじのみで相手はNPTをを用います。有効径許容差はRpと同様でプラス、マイナス同寸法になっており、精度も類似しています。 詳細表示
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