カタログの基準径位置の数字が加工深さの目安となります。 この加工深さはタップ食付き部込みの長さです。下穴口元からタップを何mm下げればよいというものです。 例 管用テーパタップTPT(長ねじ形) PT3/8ねじを加工する場合の加工深さは、21mmとなります。 管用テーパタップS-TPT(短ねじ形) PT3 詳細表示
タップの加工深さを計算するには、図面指示やタップからカタログから以下の長さを確認下さい。 ・ 有効ねじ長さ ・ 食付き部長さ ・ 突出しセンタ長さ(カタログから有無をご確認下さい) 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さは、上記を足した長さに余裕分として1ピッチ分を加えた長さが目安となります 詳細表示
加工深さ2Dまでを推奨します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
加工深さに合わせた最適仕様!超硬油穴付きドリルADOシリーズ
ドリルの仕様は、長さが違うだけで一緒ではないのですか?加工深さに合わせた良いドリルは 超硬油穴付きドリルADOシリーズがございます。 穴深さがドリル径の3倍から50倍までと、加工深さが変われば状況も変わります。 状況が変われば、求められるドリルの性能も、また変わります 詳細表示
管用テーパタップの加工条件で必要なのは、次の3つです。 ・ 回転速度(min-1) ・ 送り速度(mm/min) ・ タップの加工深さ(mm) 上記の3つを求める為に、以下の4つの数字をねじの呼びやカタログなどから参照します。 ① タップの工具径 ② ねじのピッチ 詳細表示
。 ※貫通白の目安はポイント溝が抜けるくらいです。可能であれば、食付き+2山以上に対して余裕分を加味し、食付き部+3山分程を貫通させると良いでしょう。その際に、サイズによっては突出しセンタがついている為、その分も忘れずに加算しましょう。 加工深さ 計算例 板厚 詳細表示
。回転速度はカタログ条件表の切削速度とねじの外径(M10なら外径10mmとして計算)から算出します。 ・ タップの切削条件 加工に合わせた計算例 加工深さ ・ タップ 加工深さの計算方法 溝なしタップの場合、食付き長さ2Pで突出しセンタがない表記となっているものでも、下穴への挿入性を 詳細表示
食付き長さの物もあります。 ・食付き部の長さ 食付き部の長さは、有効ねじ長さを確保する為のタップ加工深さの計算に必要です。 ねじのピッチ×タップ食付き部の山数で算出できます。 メートルねじのピッチ間の距離(mm)M10×1.5なら、1.5(mm) ユニファイねじのピッチ ねじの呼びでは1 詳細表示
ADFLS-2Dの型番通り、最大加工深さは2Dまでとなります。 ロングシャンク仕様は、あくまでも遠くの加工箇所に届くための設計です。 詳細表示
有効ねじ長さとは、ねじ部の長さのことです。 不完全ねじ部を除き、面取りを含む部分の長さとなります。 ・ 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さ 詳細表示
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