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「 手持ちの工具にSafe-Lockの... 」 で文章検索した結果

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  • CU3/8のカメラ三脚ねじとは?

    CameraのCに、ユニファイねじのUで、CUと表すことがあります。 ▽参考資料: カメラ三脚ねじ用タップ ▽参考資料: カメラ三脚取り付け部 JIS B 7103 カメラの三脚取付部 下記リンクから、規格を検索いただけます。 ・日本産業標準調査会ウェブサイト... 詳細表示

    • No：954
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • 更新日時：2019/12/13 17:32
    • カテゴリー： ねじの種類

  • カメラ三脚取り付けねじ用のタップはある?

    カメラ三脚取り付けねじ用タップ「TRP-SFT」が該当します。 但し、めねじ加工後の検査をするねじゲージは特殊品での対応となります。 ※タップ精度が一般用より大きいねじ規格の為、呼びが同じでも共用はできません。 ※上記リンク先の総合カタログ(青色)を「表示する」からご覧い... 詳細表示

    • No：472
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/15 13:39
    • カテゴリー： ねじの種類から

  • スレッドプロでウィットねじの選択ができない【ThreadPro(スレッドプロ)】

    ・ スレッドミル用プログラム作成アプリの問い合わせ一覧 ・ スレッドミルの問い合わせ一覧 ・ FAQトップに戻る 詳細表示

  • タップの切削条件　加工に合わせた計算例

    基準表の切削速度（m/min）を用いて計算します。切削速度（m/min）の条件範囲は、中炭素鋼でスパイラルタップでは、7～12m/min。まずは、下目から様子を見るために、7m/minとします。 ▽参考資料：タップの切削条件基準表 ※ねじの呼びがM10なら、工具径も10mmとして計算する。 上記より回転速度 詳細表示

    • No：5012
    • 公開日時：2019/12/27 11:03
    • 更新日時：2024/04/25 16:32
    • カテゴリー： タップ切削条件

  • めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい?

    °のめねじにめっきがかかった場合、直角三角形の3辺比=1:2:√3にて、計算予測が可能です。 ねじの有効径へのめっき厚分の加算量は、片側でめっき厚の2倍。径なので、両側では4倍です。よって、めっき厚の4倍が、タップ選定時のオーバサイズの目安となります。 オーエスジーでは、タップ精度表記で2級 詳細表示

    • No：483
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/15 14:22
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No：9050
    • 公開日時：2021/05/10 14:22
    • 更新日時：2023/08/07 10:50
    • カテゴリー： タップ基礎

  • ステップ切削とは エンドミル加工 立ち壁加工

    高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で 詳細表示

    • No：9424
    • 公開日時：2021/06/18 17:38
    • 更新日時：2021/06/28 17:37
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧

    < AT-2とは > ・ 下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミル < 高硬度鋼用底刃付きスレッドミル AT-2 > ・ 高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2とは ・ AT-2の使い方と工具仕様の関係 < 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 詳細表示

    • No：9129
    • 公開日時：2021/05/19 14:23
    • カテゴリー： その他　

  • タップ加工時の切りくず形状

    ます。切削速度が適合していれば、切りくずも排出しやすい形状(カールが狭くピッチが細かい)となります。 また、深い穴の加工は、必然的に切削量が多くなる為、切りくずが長くなり、難しい加工となります。 タップ加工では、加工長÷工具径が 2倍(2D)を超えると深穴とされます。 詳細表示

    • No：8819
    • 公開日時：2021/03/25 09:34
    • 更新日時：2022/02/08 11:52
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • EXZ-SFTは、どのような場面におすすめですか？

    次のようなケースでおすすめです。 ・量産加工ではないので過度に高性能な工具仕様までは必要としないが、なるべく長寿命なものが欲しい。 ・一般用での突発的な刃欠けトラブルが気になっている。 ・汎用機で比較的低速環境下で安定加工を重視したい。 一般用のEX-SFTと高能率・多機能のA 詳細表示

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