「ねじをさらう」とは、すでに出来上がったねじに対し、錆を除いたり、ゆがみを調整するために、タップやねじ切り丸ダイスなどの工具を使ってねじを切りなおすことです。 機械のメンテナンス時にボルトが入っていたねじを修正する際に行います。 めねじでは、ハンドタップの3番(食付き山数1.5)のものを 詳細表示
A-SFT、A-POTは非同期の環境でも使用可能です。 性能安定化と15m/minを超える高能率加工をご検討の場合は、同期送り機構付き設備が推奨です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ加工事例 詳細表示
UNJC・UNJFねじは主に航空機産業で採用されるねじ規格となります。 ▽参考資料: Jの付くユニファイねじ めねじ加工においては、UNC・UNFのタップ、またはスレッドミルが共用可能です。 ※UNJC・UNJFは航空機用ねじとして3B級(1級相当)が使われることが多く、タップが2級相当を狙い 詳細表示
どちらも不等リード溝を採用していますが、主にSUS向け刃型のCC-SUSと異なり、AタップはSUSへの適応とともに軟鋼~30HRCまで対応できる汎用性刃型のタップです。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
一度はずしたワークを再度取り付けてねじ加工はできるか?(スレッドミル)
加工するねじの位相がずれてしまうため、一度、ワークをはずすと再度加工はできません。 工具径補正などでねじの仕上がりを調整する場合は、ワークを外さずに行ってください。 詳細表示
チタン2種は熱処理無しの純チタンとなり、ステンレス用のタップ「EX-SUS-SFT」をお勧めします。 チタン合金用の「V-TI-SFT」は、熱処理され硬さを持ったチタン合金に向いており、チタン2種には切れ味不足となるためお勧めしておりません。 詳細表示
> ・ シンクロマスターのメリットと必要な機械設備 ・ シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善 < シンクロマスターとは > ・ Aタップ寿命延長対策 ・ Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用 ・ Aタップで、下穴深さに余裕が無い止り穴加工 < 専用 詳細表示
タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ :M1~M6 ポイントタップ :M1~M9 スパイラルタップ:M3.5 詳細表示
インサートねじ用 突出しセンタのないスパイラルタップはある?
A-SFT HLがございます。 主に非鉄金属向けの、EX-HL-SFTは、M3~M5のサイズで突出しセンタがついておりますが、A-SFT HLは全サイズで突出しセンタ除去品です。 ・ A-SFT HL(インサートねじ用)カタログページ ・ FAQトップに戻る 詳細表示
・ねじ山の表面がガサガサ(むしれ)だったり、欠け(かじり)対策の場合はこちらです。 リンク ・ねじ山がやせ(山やせ)を起こしている可能性がある場合はこちらです。 リンク ・切りくずの噛み込みもみられる場合はこちらです。 リンク 詳細表示
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