DLCコーティングねじ用限界ゲージ DLC-LGとは

培ってきた研削技術とコーティング技術で、膜厚管理を含めた厳しいゲージ公差をクリアし、画期的な製品を作り出すことに成功しました。 特に、非鉄金属加工においてゲージでの検査の機会が多いお客様には、DLCコートが、突発的なゲージへの不具合回避が期待できるため、おすすめです。 ぜひ、現場の改善にお役立て下さい 詳細表示

45°裏面取り専用の超硬エンドミル HY-BCCとは?

45°裏面取り専用の超硬エンドミルです。 一般的な「右刃右ねじれ」の表/裏兼用工具では裏面取り加工時に“ネガ切削”となり表側の面取りと比べてむしれ・ばり発生など仕上り面がどうしても劣りやすい傾向にありますが、HY-BCCは裏面取りのみに特化した「右刃左ねじれ」のため、切削中は十分に切れ味を活かせる“ポジ 詳細表示

オーバサイズタップ用のねじゲージはどれ？

オーバサイズタップ用のゲージ、という選定は正しくありません。ゲージは図面指示で示された「ねじの精度」に合わせて選びます。オーバサイズタップを使用する場合においては、その目的によって使用すべきゲージが変わります。 用途と使用するゲージの組み合わせ例 ①めっき前用にオーバサイズタップを使用 ⇒　めっき前用 詳細表示

ねじインサートとは？何に使うもの？＜インサート・ヘリサート＞

の補修にも使われます。 ねじの補修の際には、傷んだねじを修正したいねじサイズ用のインサートねじ下穴径のドリルでさらいます。その穴を下穴としてインサートタップで加工し、インサートねじを加工します。そのインサートねじにねじインサートを挿入することでねじを補修します。 ・　インサートねじ用タップの下穴 詳細表示

被削材の種類はどんなものがある?<切削の基礎④>

世の中には、いろいろな被削材(=材料、ワーク)がありますが、その被削材の性質などで、分類されております。 被削材は、「 金属材料 」 と 「 非金属材料 」 に大きく分類されます。 「 非金属材料 」 としては、代表的なものが 「 木材 ・ 紙 ・ プラスチック 」などがあげられます。 ▽参考資... 詳細表示

CrNコーティング

下記資料をご覧ください 詳細表示

小径転造タップの折損トラブル

転造タップ(S-XPF)使用時に下穴径の大きさや、油剤選定等を適正化してもトラブル解消しない場合、タップホルダの見直しを検討してみましょう。 もし同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが 詳細表示

ねじゲージのよくある質問目次

? (日本産業標準調査会ウェブサイト) ≪ 使い方 ≫ ・ ゲージの使用方法<目次> ≪ どのゲージを使用すればよいか ≫ ・ ゲージの選定<基本と用途別の目次> ≪ ゲージの保管・校正・摩耗点検 ≫ ・ ゲージの管理について <目次> ≪ ゲージ よくある質問 詳細表示

パスタイプとは?シングル送りとマルチ送り【ThreadPro(スレッドプロ)】

シングル送りとは、1溝ずつ加工していくパスタイプで、ねじの高品質重視、高硬度対応の場合に選択します。 マルチ送りとは、一度に複数の溝を加工していくパスタイプで、加工能率重視の場合に選択します。 ※1溝ずつ加工するシングルポイントの工具では、マルチ送りは選択できません。 詳細表示

シンクロ とは 同期 リジット ダイレクトとは

加工機械で1回転1リード(ピッチ)強制的に送る事が出来る事になります。 詳細表示