耐熱合金加工におけるエンドミル選定のポイントは?<耐熱合金>
切れ味が相対的に高く確保することができる“強ねじれ”仕様が適します。さらに刃形・溝フォームを最適化、さらにビビリを抑制する不等分割不等リード仕様のNEOシリーズなど、用途別シリーズも有効です。 ▽参考資料:耐熱合金向けのエンドミル「NEO-PHS」 詳細表示
ねじプラグゲージが干渉してめねじが検査できない場合の対策は?首長ゲージ
ワーク形状などの影響により首部長さが不足し検査できない場合の対策として、一部サイズで首部を長くしたゲージをご用意しております。 ・ 従来JIS2級ねじ用限界ゲージ(首長タイプ) ・ ISO 6Hねじ用限界ゲージ(首長タイプ) ※首部を長くしたゲージでも有効ねじ長さを測定する 詳細表示
PDドリルでの加工でびびりが発生する場合は?<インデキサブルドリル>
「PDシリーズ」で推奨条件内で、振動やビビリが発生して、うまく加工出来ない理由は振動やビビリは、ワークの保持が不十分であるのが原因として考えられます。 また、ワークや工具の突出し長さが大きい場合も同様です。 対策の一例として、最初の食付きの部分(5mm程)のみ、回転あたりの送り量を落として加工していただき、その後 詳細表示
エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか
条件の抑制比率を表しております。加工環境や加工ワークによって切削状況は異なりますので参考値とお考え下さい。 なお、立壁加工用の高剛性な工具では下表よりも高能率で高精度な加工が可能な場合もありますのでご検討ください。 ・ 立壁対応型超硬防振型エンドミル AE-VMFE ・ 非鉄用 詳細表示
鉄を含む材料には不向きです。 PCDは、ダイヤ(C:炭素)にいろいろな材料を混ぜて焼結させており、ダイヤ(炭素:C)は高温下(約800℃)で鉄(Fe)と反応してしまいます。 この性質により、超硬合金では加工が厳しい高硬度鋼の加工には、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持ち、なおかつ鉄と反応し難い「cBN(立方晶窒化 詳細表示
リスクも無用です。 切りくずも細かく分断されるため突発的な折れのリスクを抑えることができます。 工具も1本に集約することができます。 削減できる作業例:下穴の切りくず除去 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 ・ FAQトップページ 詳細表示
PDドリル(P2D・P3D・P4D・P5D)のインサートは4コーナ使え、さらに中心刃と外周刃は同一チップの使用ですので経済的です。 参考資料:P2D/3D/4D/5D さらに、切削速度が高く耐摩耗性が求められる外周刃において、さらなる耐久をお求めの場合は、耐摩耗性に優れた外周刃専用インサートも選択 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
PLDSでのセンタリング加工の注意点よしては センタリング径はドリル径より小さくして下さい。 センタリング径が大きいと、その後のドリルが肩からワークに当たり刃欠けが発生する恐れがあります。 参考資料:PLDSセンタリング 詳細表示
S55Cの円柱のワークに対して半割れの加工をしたい場合、FX-ZDSやVP-ZDSでは半割れ加工は推奨しておりません。 超硬フラットドリルADFを推奨致します。 詳細表示
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