フローティングタッパーを使用して加工後、タップを抜く際、タッパーの縮んだ分が解放され、口元のねじ山を奥に倒してしまう事で通リ側ゲージが入らなくなる場合があります。 対策 ・ホルダー圧縮ばねを強くする。 ・加工機械のシンクロ機能を使用する。 詳細表示
機械加工用の620型、機械加工用延長型621型、ハンド専用の610型があります。他に六角ナットをエンザートとダブルナット状にしてエンザートを挿入する方法があります。 ▽参考資料: エンザート挿入工具 詳細表示
以下のようなメリットがあり、高精度加工、高能率加工をするには最適なホルダです。 ・把握力が高い ・振れ精度が良い ・繰り返し振れ精度が良い ・剛性が高い ・ホルダの掃除が簡単 詳細表示
< 加工準備 > ・ プラネットカッタの下穴余裕 < 工具の動き > ・ スレッドミルでの加工の動き 下から上? 上から下? ・ 左勝手スレッドミルの動き AT-2 < ゲージ検査で合格を狙うには > ・ 工具に表示されているRPRGの狙いのねじ精度は 詳細表示
ロングドリル(超硬やハイスに関わらず)をガイド穴に入れる際の回転数は、目安として、回転速度を500回転以下まで下げてください。ADO-40D/50Dシリーズのように、ドリル自体がとても長い場合は、さらに振れやすくなる為、刃先がガイド穴に当たることを防ぐ目的で逆回転500回転/分以下で加工点手前まで移動し、所定の条件で 詳細表示
M6×1等のサイズと比べると、M30×3.5等の太径タップでは以下の違いがあります。 ・加工時に熱を多く発生する。 ・工具が重たい為、回転させる際にパワーが必要。 ・ピッチが大きくなると、1回転で進む量が多くなり過大な負荷のかかる加工となる。 特に、加工機側がそれに耐えうる剛性 詳細表示
・Xパフォーマー(XPF)転造タップシリーズ 溝なしタップシリーズの中でも低い切削抵抗と高い潤滑性にて35HRC程度まで加工可能です。 M1~M45までと豊富なラインナップとなっています。 従来の溝無しタップでは、トルクが大きくかかる「高硬度」「大径」の加工が困難でした 詳細表示
機械で加工する場合、具体的な数字を設定する必要があります。ドリル・タップ・エンドミル等の回転工具の場合、「回転の速さ」と「移動の速さ」の数字が必要であり、カタログの切削条件表にある数字は、それらを表すものになります。 その数字が何の値なのかというのは、単位を見るとわかります。 カタログ条件表の数字がわから 詳細表示
面取りも兼ねた90度の先端角のセンタリング後にADO-SUSドリルで加工しているが、刃が頻繁に欠ける。その刃欠けの改善方法は? ドリルが先端からでなく、肩から当たっているのが原因です。センタリングと面取りは別で行う方が好ましいです。センタリングはなるべくADO-SUSドリルの先端角に合ったもので行い、面 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
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