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『 ドリル 』 内を 「 ADO-SUSドリルのステンレス以... 」 で文章検索した結果

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  • A5052切屑での穴傷<座ぐり>

    被削材A5052 Φ10のザグリ加工 深さ6mm 切屑が巻き付き穴面に傷が付く場合は A5052のような展延性のある被削材では、ステップ以外での切屑が分断ができません。 G73 ピックフィードで工具を加工面から離す事で、切屑を細かく分断して加工して下さい。 詳細表示

  • 超硬ロングドリルの加工方法

    ドリルの種類により留意点が異なります。 以下の各製品ごとにご確認下さい。 小径用油穴付き超硬ドリル ・ ADO-MICRO 油穴付き超硬ロングドリル ・ ADO-10D～30D ・ ADO-40D/50D 詳細表示

  • ハイスゴールドドリルの違いは? S・N・R SUSの有無

    SとRは溝長の違いです。 S:スタブ形 N:ミディアム型 R:レギュラー型 SUSがつかないタイプは、一般鋼から工具鋼や調質鋼など硬い被削材に向いています。 EX-GDS EX-GDN EX-GDR 品名にSUSが入るタイプは、切れ味重視の仕様 詳細表示

    • No：698
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2022/06/01 16:50
    • カテゴリー： ソリッドドリル

  • ドリルの送り量（mm/rev）の意味は？

    （mm/rev）という単位は、ドリルが1回転で何mmすすむかを意味しています。単位は「ミリ　パー　レボリューション」と読みます。 オーエスジーのドリルカタログ条件表では、主要なサイズのドリル1回転あたりの送り量（mm/rev）を被削材ごとに範囲で掲載しております。条件表に載っていないサイズの送り量を参照する時は 詳細表示

    • No：737
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2024/07/01 14:20
    • カテゴリー： ドリル切削条件

  • ドリルのステップ量はどれくらい?G83 外部給油と内部給油

    ください。 ・ ステップ加工とは G83 細かすぎるステップは、ドリルマージン部早期摩耗や加工硬化の原因となるため、ご注意ください。 内部給油の場合 油穴付きの超硬ドリルの場合、ノンステップ推奨です。 熱・切りくずボリュームがあり、実加工で支障が出た場合は ステップ加工(G 詳細表示

  • ドリルの溝フォームについて

    溝フォームについては加工する被削材や穴深さなどにより様々な溝フォームが使用されます。 詳細表示

    • No：7741
    • 公開日時：2020/06/29 07:47
    • 更新日時：2023/03/28 10:39
    • カテゴリー： ドリルの基礎

  • ドリルの選定手順　適したドリルを選ぶには

    手順①　加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径（Ｄ）が10ｍｍで深さが30ｍｍの場合 　30÷10＝3　　と計算し　「３Ｄ」と考えます 手順②　被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への適性 詳細表示

  • ドリルの摩耗対策

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  • ハイスロングドリルの加工方法

    EX-GDXLについてはセンタリングもしくはガイド穴を行ってから加工願います。 ステップ量については0.5Dから3D程度に設定願います。 なお、TDXLについてはPDF資料を確認願います。 ・参考資料 スラスタードリル加工方法 詳細表示

  • PDドリルのサイズラインナップ<インデキサブルドリル>

    PDドリルのサイズラインナップの範囲は2D～5Dタイプのすべてにおいて、φ12～φ63でご用意がございます。 ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示

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