めねじ精度とタップ精度(溝なしタップ:RH精度)

タップの種類やねじサイズによって異なります。こちらはカタログよりご確認いただけます。表現方法は2つありますが、ともに、そのタップのおなじ有効径を表すものです。 ・ RH精度とは? 基準有効径からどの段階の有効径かを表す溝なしタップのタップ精度 ・ STDとは 2級相当を狙うのに標準的 詳細表示

溝なしタップ(転造タップ)の加工手順

。回転速度はカタログ条件表の切削速度とねじの外径(M10なら外径10mmとして計算)から算出します。 ・ タップの切削条件 加工に合わせた計算例 加工深さ ・ タップ 加工深さの計算方法 溝なしタップの場合、食付き長さ2Pで突出しセンタがない表記となっているものでも、下穴への挿入性を 詳細表示

タップシャンク部

タップシャンク部の形状（四角部幅など）を知りたい場合は カタログに掲載ページが有ります。 ▽参考資料：　 シャンク四角部形状　 オーエスジーのタップをタップコレットやタップハンドルなどでつかんで使用します。 電動ドリル等で使用する際の、六角軸シャンク、SDSシャンク（SDSプラス）の形状には取り付け 詳細表示

溝なしタップの加工 口元の盛り上がりを抑制するには

溝なしタップの加工では、口元側にかえりバリが生じることで盛り上がった形状になります。 口元のかえりを抑制するためには、溝なしタップの下穴に、あらかじめ60～70°(全角)の面取りを行うことが有効です。 参照:オーエスジー タップ テクニカルデータ P42 ※カタログ表記上 詳細表示

小径タップの折損トラブル 対策方法

。 加工負荷を適切に吸収・軽減できるため、タップ折損対策のほか、耐久安定、ねじ立て長さのばらつき抑制にも効果があります。 ・ SynchroMaster製品カタログはこちら 同期送り機構付き機械をお使いでしたら、合わせてご提案致します。 「 タップ 小径 折損 」このワードに困っ 詳細表示

小径転造タップの折損トラブル

要因の一つとして考えられます。 対策として極微小フロート機構を備えたタップホルダ“SynchroMaster”が有効です。 ・ SynchroMaster製品カタログはこちら 同期送り機構付き機械をお使いでしたら、合わせてご提案致します! 「 タップ 小径 折損 詳細表示

タップの切削条件　加工に合わせた計算例

。） ・被削材 S25C ・使用するタップ EX-SFT （一般用スパイラルタップ） ・・・スパイラルタップは切りくずがシャンク側に排出される為、止り穴で使われます。 M10×1.5　STD（OH3）食付き2.5山 ツールNo.11621 切削条件の計算 回転速度（min-1）は、カタログの切削条件 詳細表示

タップの選定手順 適したタップを選ぶには

手順① 加工したいねじが「通り穴」か「止り穴」かを確認し、総合カタログ「タップ選定基準表」の該当頁をひらく 通り穴:ねじが貫通している 止り穴:ねじが貫通していない ・ そのねじは通り穴?止り穴? 手順② 有効ねじ立て長さがタップ外径の何倍(何D)か計算する 詳細表示

管用テーパタップの加工深さはどれくらい？

カタログの基準径位置の数字が加工深さの目安となります。 この加工深さはタップ食付き部込みの長さです。下穴口元からタップを何mm下げればよいというものです。 例 管用テーパタップTPT（長ねじ形）　PT3/8ねじを加工する場合の加工深さは、21mmとなります。 管用テーパタップS-TPT（短ねじ形）　PT3 詳細表示

タップ用のハンドルはあるか

オーエスジーでは、タップハンドルはお取り扱いがございません。 タップの四角部形状をご確認の上、対応したサイズのハンドルをお選びください。 ※四角部の形状は、シャンク径により設定がありますので、カタログよりご確認いただく必要がございます。 ▽参考資料: タップの四角部の形状 詳細表示