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「 硬脆材料(こうぜいざいりょう)と 」 で文章検索した結果

同義語:
  • 被削材
  • ザイリョウ
  • 被削材
...等でも検索しました

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  • ☆ステンレスに関するよくある質問をまとめました。<SUS><まとめ>

    難削材の代表ステンレス<SUS>に関するよくある質問をまとめました。 ・ タップの耐久UPの為には、ステンレスの下穴加工は工夫した方が良いか? ・ 一般的に被削材のステンレスって、どんなものがあるの? ・ ステンレスに、シンクロタップのような高速タッピングは可能か? ・ SUS304に使用 詳細表示

    • No:343
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/11/01 11:24
    • カテゴリー: その他 
  • 切削条件の基本 切削条件とは?

    工作機械で回転工具による加工を行うためには「回転の速さ」と「移動の速さ」の具体的な設定をする必要があります。カタログ条件表等の数字を参考に、その工具が目的の被削材を加工できる領域を狙い設定をするものです。 また、工具によって合わせて検討するべき条件があります。例えば、ミーリングでは一度に加工する切り込み 詳細表示

    • No:361
    • 公開日時:2019/02/25 16:52
    • 更新日時:2022/06/16 17:39
    • カテゴリー: 切削条件の基礎
  • 回転に関する考え方<切削速度と回転速度の違いは?>

    切削速度とは? 工具外周の刃先が円運動として1分間にどれくらい走るか=長さ(m) ・・・周速(しゅうそく)と表現する場合もあります。 ※工具径に関係なく、被削材に適した切削条件をカタログ条件表から参考にする値です。 この数字と工具径から、工具の回転速度を求めるのに用います。 ▽参考資料 詳細表示

    • No:362
    • 公開日時:2019/02/25 16:52
    • 更新日時:2022/04/27 16:06
    • カテゴリー: 切削条件の基礎
  • ドリルとタップの条件<切削条件>

    計算しましょう。 ①回転速度(min⁻¹)を設定する。 ※ドリルやタップ、その他工具も同様 カタログ切削条件表には、切削速度が主要な被削材ごとに範囲で記載されています。切削速度を被削材や加工内容を考慮して範囲内より決め、下の計算式より算出します。切削速度を決める際、カタログ条件範囲の低めからお試し 詳細表示

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示

    • No:474
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/07/15 16:16
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • A-SFT ショートチャンファタイプ

    今までSUSにEX-SC-SFT使ってきたが、あまり良くない。A-SFTのSCタイプ(食付き1.5P)はどうかというと 対応被削材から見ると、A-SFTショートチャンファタイプは、SUSも対応しております。 ただし、A-SFTとEX-SC-SFTでは、形状仕様が異なる部分がございますので注意が必要 詳細表示

    • No:587
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 10:06
    • カテゴリー: A-SFT
  • 太径タップの切削条件 設定のポイントは?

    も持っているか、低くなりがちな回転数でパワーが出るかがポイントとなります。加工機の被削材別の適応サイズの表示を参照する、回転数ごとのトルクを表す表を参照しその加工機の得意な回転数を確認する等の情報から、タップ条件をご検討ください。 詳細表示

    • No:632
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/04/19 17:10
    • カテゴリー: タップ切削条件
  • センタリングをしているのに穴位置が不安定になる。穴位置精度をよくする為には...

    ドリルの肩から被削材に当たりはじめると、うまく穴位置を出すことができません。 不具合事例 先端角90°のスターティングドリルで面取りを兼ねたこの後のドリル径よりも大きいセンタリング その後、120°の先端角のドリルで加工する この場合、120°のドリルは肩から当たりはじめ、穴位置が不 詳細表示

  • 油穴付きドリルとは? 内部給油?

    。 深穴加工のように、切りくず排出性が求められる場合をはじめ、高能率加工、熱伝導性の低い被削材の加工等、冷却性、耐溶着性が求められる場合に有効です。 ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

    • No:726
    • 公開日時:2019/02/28 09:26
    • 更新日時:2022/06/01 17:37
    • カテゴリー: ソリッドドリル
  • 座ぐりの奥に穴あけがある場合の加工手順

    くずは、被削材を傷つけたり、工具に絡まり連続加工が難しくなる原因となります。 先に座ぐり加工を行っておけば、 φ4.5のドリル加工もφ8の座ぐり加工も、切りくずが伸びずに安定した加工を行うことができる訳です。 詳細表示

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