DLCコーティングねじ用限界ゲージ DLC-LGとは

非鉄金属材料で起きやすい現象です。 これを通り側ゲージに対して、アルミ等と反応しにくいDLCコーティングを施したのが今回の新製品「DLC-LG」です。 一番の特長は、DLCコーティングによる「非鉄金属の溶着防止」です。 DLCコートとは、Diamond Like Carbon の略で、非常に高硬度で 詳細表示

びびり対策として有効な手段は?

可能なAエンドミルシリーズ 非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-N(詳細版) 高硬度鋼用エンドミルシリーズ 詳細表示

ねじレリーフとは

タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示

スレッドミルの動きを上から下にしたい。【ThreadPro(スレッドプロ)】

いただきます。OSGの多くのスレッドミルは右刃仕様となります。 一部、チップ交換式ホルダで左勝手(=主軸左回転で使用する。ホルダ型番には-LHと記載。)、高硬度鋼用スレッドミルAT-2(左刃仕様)がございます。 ③を設定 さらに、その次の画面で選択した工具の動きに関する情報を入力します。 スレッドプロ 詳細表示

エンドミルで直角形状を加工するには? ピンカド ギャッシュ当て

エンドミルで直角形状を加工するには、それを加工する工具側も直角である必要があります。 ハイスエンドミルの底刃部分は、ロングタイプ、ラフィングタイプ、ハイヘリックスタイプ以外は全てピン角となります。※CC-EMS、EDSなどは、ピンカド仕様です。 超硬エンドミルでは、母材の硬度が高く欠けやすいため、多くの 詳細表示

☆S-XPFに関するよくある質問をまとめました。

・S-XPF加工後のめねじ仕上り < 加工 > ・S-XPFの下穴径 ・S-XPFの深穴加工について ・S-XPF加工可能硬度 ・小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用 ・S-XPFでステンレスの切削条件 ・S-XPFと 詳細表示

用途別タップをさがす <目次>

<特定の用途からさがす> ・ インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は? ・ めっき厚に対するオーバサイズの考え方 ・ どぶめっき用タップ ・ さらえ用タップ ・ エンザートタップ ・ ガスタップ <被削材硬さからさがす> ・ HRC硬度 詳細表示

タップの選定手順 適したタップを選ぶには

例M6×1 を有効ねじ長さ12mm加工する場合 M6X1 ⇒ タップ外径 6mm 有効ねじ長さ12÷6=2 ⇒ 2D 手順③ 被削材にあったタップを選ぶ 穴加工ねじ加工工具総合カタログ「タップ選定基準表」から、被削材や硬度より選定ください。 手順 詳細表示

インデキサブルタイプ仕上げ用ボールエンドミル PFBとは?

PFBとは、インデキサブルタイプの仕上げ用ボールエンドミルです。 インサートは±6μmの高いボールR精度、および、切れ味の良いスパイラル刃形を持ち、良好な加工面と長寿命を実現します。 豊富な仕様バリエーションにより一般鋼・鋳鉄・ステンレス・非鉄・高硬度鋼・グラファイトなど幅広い被削材に対応できます 詳細表示

AE-HFE-Hとは?

高硬度鋼用ラジアスエンドミル複合Rタイプです。 特に5Dを超える突出しの長い加工環境においても高速・高送り加工が可能です。 【特長】 ・「複合ラジアス形状」 2つのRを直線の勾配刃でつなぐ独自の仕様により一般的なラジアス仕様と比べて切込み角が小さくなるため切削抵抗が低減されます 詳細表示