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「 切削条件の送り量とは?<切削条件 」 で文章検索した結果

同義語：
  • 切削?
  • 食付き
...等でも検索しました

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  • パイプの側面穴加工での内バリ対策<ADF・ADFO>

    パイプの側面穴加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 送りはドリル径×1%(ドリル径×0.01)を1回転当たりの送り量(mm/rev) まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示

    • No：4471
    • 公開日時：2019/12/13 15:03
    • 更新日時：2023/03/30 15:47
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • メートルねじ切削タップ下穴径は

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    • No：8169
    • 公開日時：2020/10/28 13:36
    • 更新日時：2023/03/16 09:59
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

    コートのタップに追加でTinコーティングをかけ、加工したところタップ切りくずのボリュームが大きくなり、切りくずの噛み込みを起こしてしまった等があげられます。 ☆工具を設計する際には、「切削」から「切りくずの排出」までが 考えられたものになっております。 製品として売っている工具は、その 詳細表示

    • No：332
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:45
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 切削の基礎についてまとめました。<まとめ>

    これから勉強をはじめる方々 や 改めてイチから勉強したいという方々 の為に切削の基礎をまとめました。 その他知りたい事項や、FAQに掲載希望がありましたら、 コチラ からご連絡ください。オーエスジーでは、インターネットを使った通信教育も有料で行っております。新入社員教育などにご活用ください。詳しくは テクニカル 詳細表示

  • EX-GDRにてステンレス加工条件

    一般用ドリル「EX-GDR」でステンレスを加工するのは推奨しません。 本来ステンレスを加工する場合、「EX-SUS-GDR」をご紹介しますが、まずはそのステンレス用ドリルの加工条件切削速度X0.6を御参考に加工下さい。 詳細表示

    • No：357
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/03/30 09:19
    • カテゴリー： SUS

  • めねじ精度とタップ精度(切削タップ:OH精度)

    めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 ・ねじの有効径はなぜ重要? 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている2級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは限りません。これは、タップの切れ味、被削材、使用条件等によってめねじの 詳細表示

    • No：9854
    • 公開日時：2021/10/18 22:35
    • 更新日時：2022/04/28 15:46
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • 切削工具の表面処理はどんなものがある?

    溶着対策に適した『ホモ処理』と摩耗対策に有効な『窒化処理』があります。 ホモ処理は黒さびの酸化膜を活用したものです。表面が凸凹しているため、切削油を使用することにより工具の表面に油溜まりができることで加工中の潤滑性向上に役立ちます。 窒化処理は被膜ではなく工具の表層のみを硬くさせる処理です。摩耗進行を 詳細表示

    • No：2121
    • 公開日時：2019/06/05 13:24
    • 更新日時：2020/02/05 09:41
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 切削タップとは? 転造タップとは?

    切削タップとは、ワークを削ることにより、めねじを加工するタップのことです。ハンドタップ、スパイラルタップ、ポイントタップは切削タップに該当します。 転造タップとは、ワークにタップの形状を転写させること(塑性流動(そせいりゅうどう))により、めねじを加工するタップのことです。削らないため、切りくずは出ませ 詳細表示

    • No：10684
    • 公開日時：2022/02/02 10:32
    • 更新日時：2022/05/07 11:04
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • WX-PNCでステンレス加工

    WX-PNCにてステンレス加工は本来推奨外ですがどうしても行ないたい場合は切削速度20～40mm/min、1刃当たりの送り量0.01～0.06mm/tにてお試し下さい。可能であれば、「AT-1」をおすすめします。 詳細表示

  • 切削抵抗とは? スラスト抵抗とは?

    切削抵抗とは、切削時に刃先が受ける抵抗力。主分力、送り分力、背分力の3分力で測定されます。 スラスト抵抗とは、主にはドリルで使われる切削抵抗のことで、工具の進行方向と反対向きにかかる抵抗の力のことです。タップの切削抵抗として使われることもあります。 ドリルなどの切れ刃面に対し垂直方向に切削抵抗が発生し 詳細表示

    • No：7799
    • 公開日時：2020/08/24 10:20
    • 更新日時：2022/05/08 21:36
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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