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「 なぜHSS工具の焼きばめができるの... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • キバメ
...等でも検索しました

463件中 401 - 410 件を表示

≪ 41 / 47ページ ≫

  • 「 芯出し用ツール セントロ 」に関するよくある質問をまとめました。<まとめ>

    ? ・ 測定できる穴・ボス径は? ・ プローブやアンテナを後で購入できるのか? ・ メーカ校正はできるのか? 詳細表示

    • No：51
    • 公開日時：2019/02/22 15:43
    • 更新日時：2019/04/26 15:14
    • カテゴリー： その他　

  • アルミサッシ用工具

    1刃アルミ用ショート又はロング形(AL-EOS、AL-EOL)をお選び下さい。 特定代理店様の在庫商品となります。 ▽参考資料: ハイスエンドミル総合カタログ:1刃アルミ用工具 詳細表示

    • No：674
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2019/03/27 16:30
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • 工具のシャンクに表示されている UMA とは

    工具材質が超硬であることを表しています。 超微粒子超硬合金:ultra micro alloy の頭文字です。 詳細表示

  • 熱硬化性樹脂の仕上げ加工<樹脂>

    熱硬化性樹脂 の穴の仕上げ用の工具の選定は? 特殊品PCDのリーマを推奨いたします。 弊社の営業までお問い合わせ下さい。 ※営業所の一覧リンクはコチラから 詳細表示

    • No：744
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/03/28 10:27
    • カテゴリー： リーマ

  • 仕上げ加工用 異形工具VU-Rシリーズの特長

    ①同じ面粗さを狙う場合はより速く! 従来工具(ボール・ラジアス)の場合、高い面精度を得るには加工面の凸凹の高低差(=カスプハイト)を抑えるために加工ピッチをより細かく設定する必要があり、加工能率ダウンは避けられません。それに対し異形工具の場合は大きな加工ピッチでも同等のカスプハイトを得られるため相対的に加工能率を 詳細表示

    • No：8066
    • 公開日時：2020/10/05 17:14
    • カテゴリー： 異形工具

  • エンドミルとインデキサブル工具の切削条件<切削条件>

    ミーリング加工やインデキサブル(刃先交換式)工具の切削条件で、必要な数字は以下の3つです。 ① 回転速度(min-1) ・・・・「 回転の速さ (S)」～ 1分間に何回転するか ～という数字。 ② 送り速度Vf(mm/min) ・・・・「 移動の速さ (F)」～ 1分間に何mm工具が 詳細表示

  • びびり対策として有効な手段は?

    刃数の少ない工具を使う。 工具突出し長さが大きい 工具外径を太くする。焼きばめホルダを活用する。回転速度を下げる。切込み深さを小さく する。ペンシルネック工具を使用する。 切削抵抗が大きい 切込み深さを小さくする。ラフィングエンドミルを使用する。刃数の少ない工具を使用する。 ブレーカ付き 詳細表示

    • No：13940
    • 公開日時：2023/08/08 14:17
    • 更新日時：2023/08/08 14:38
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • 挿入工具<E-サート>

    P型挿入工具 初心者でも容易に挿入できる一般的な挿入工具です。 M2.5以上のサイズで、並目・細目用があります。 8mm未満のサイズは、標準インサート用とロック用があります。 P2型挿入工具 大型の細め用です。特にM16以上の細目、極細目ねじの挿入に最適です 詳細表示

    • No：417
    • 公開日時：2019/02/25 18:27
    • 更新日時：2020/09/25 17:22
    • カテゴリー： インサート

  • 切れ味と工具形状の関係

    工具の中心軸に対する刃の角度をねじれ角といいます。 ねじれ角を強く(=角度を大きく)すると、切れ味が良くなります。軟質材の溶着対策などに有効です。 反対にねじれ角を弱くすると、切れ味が落ちますが、工具の剛性は高くなり刃先強度が増します。 ねじれ角 詳細表示

    • No：8561
    • 公開日時：2021/01/26 14:30
    • 更新日時：2021/01/26 14:30
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • インデキサブル工具に適応するアーバの選定

    インデキサブル工具のオーエスジーフェニックスシリーズに適応するアーバを選定したい。 どの部分を確認すればよいかというと ①まず、工具の穴径とアーバの穴径が同じであるかを確認してください。 (キー溝幅も同じかどうかを確認してください。) ②下記の表から、工具径からの工具側の「取り付け穴高さ」を 詳細表示

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