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「 ☆切削条件の計算方法をまとめました。条 」 で文章検索した結果

同義語：
  • 切削?
  • 食付き
...等でも検索しました

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  • 銅の加工に適したタッピングオイル<切削油>

    銅のタップ加工をする場合は銅の加工にはOTO-Cがお勧めです。 ただし、ハステロイにはこちらの切削油は変色してしまう為、使用しないようにご注意下さい。 ▽参考資料: パーツ&サプライ タッピングオイルシリーズ ▽参考資料: パーツ&サプライ オイル全般 詳細表示

    • No：441
    • 公開日時：2019/02/25 18:32
    • 更新日時：2023/03/30 14:37
    • カテゴリー： 切削油

  • 左勝手スレッドミルの動き AT-2

    スレッドミルの中には、AT-2のように工具を左回転で使用する左刃仕様のタイプがあります。また、AT-2は、下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミルです。その為、工具の動きは、上から下に動く方法をとります。 AT-2にて、左ねじをダウンカットで加工したい場合は、G02の時計回りの円弧補間で 詳細表示

  • スレッドミルとはどんな工具？基礎から活用方法までをご紹介します。

    かを確認したい。 はじめに この記事では、マシニングセンタでのタップ加工において、 加工時の負荷が大きく機械が止まる、指定のオーバサイズのタップがない等の、 タップだけでは解決が難しい場合に有効な、スレッドミルを使用したねじの加工方法を紹介します。 スレッドミルは、ねじ加工の問題に対処するための 詳細表示

  • Aタップシリーズとは?<Aタップ>

    Aタップは、強靭な母材に、さらに、耐熱耐摩耗性に優れたVコーティングを施した次世代のタップです。溝形状も、より排出性に優れた仕様となり、切りくずトラブルに大きな効果がございます。30HRC以下の幅広い被削材に対応します。 ▽参考資料:幅広い被削材と、幅広い切削条件で使えるAタップシリーズ 詳細表示

    • No：624
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/16 16:53
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • <バンドソー>加工トラブル 切断面不良

    切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示

    • No：129
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2022/06/09 11:36
    • カテゴリー： バンドソー

  • ポイント溝とは?

    ポイントタップ先端の食付き部にある、ねじれと勾配をつけた溝のこと。二次溝ともいう。 詳細表示

  • 切削タップでアンダーサイズ精度

    EX-POT M5X0.8 OH2よりも小さなアンダーサイズのタップは標準品ではございません。 詳細表示

    • No：528
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 09:35
    • カテゴリー： 用途から

  • センタリングの先端角選定について

    センタリングするスターティングドリルの先端角の選定についてはセンタリング後、加工するドリルの先端角と同じかそれより大きな先端角にされる事を推奨します。 詳細表示

  • 増径タップとは?

    ねじが得られます。また、作業条件などにより1本のタップで増径にする場合もあります。 タップ加工において、トルク負荷が大きく加工できない場合、以下の方法でトルク負荷を減らして加工することがあります。 ①食付き部長さが長いタップは、トルクが低い事を利用する方法。 ハンドタップの1番(食付き部 詳細表示

    • No：484
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2021/01/19 14:02
    • カテゴリー： 種類から

  • 小径タップの折損トラブル 対策方法

    もし、同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが要因の一つとして考えられます。 対策として、極微小フロート機構を備えたタップホルダ“SynchroMaster”が有効です。 ... 詳細表示

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