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「 ステンレスの加工硬化とは?<SUS> 」 で文章検索した結果

同義語：
  • ステンレス
  • すてんれす
  • sus
  • stainless
  • consolidation
...等でも検索しました

763件中 521 - 530 件を表示

≪ 53 / 77ページ ≫

  • ライトアングル（ＲＡ）とは？　ピンカド？　直角加工ができる？

    ライトアングルとは、直角という意味です。RA（＝Right　Angle　Type） この仕様は、耐チッピング性向上のための刃当て（ギャッシュ当て）を施しながら同時に加工面のコーナ直角度を確保することができる、スクエアエンドミルの特殊な刃先処理のことです。ピンカド仕様の欠点であるチッピングのリスク、刃当て仕様の欠点で 詳細表示

    • No：7849
    • 公開日時：2020/09/09 00:00
    • 更新日時：2024/07/03 16:26
    • カテゴリー： AE-VMS

  • インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は?

    加工環境によって、以下から選択可能です。 ・ 製品検索でインサートねじのタップを探す ①ヘリサートタップを使う。 型番に「HL」が入るものがヘリサートタップになります。 主にアルミ用 HL-HT EX-HL-SFT EX-HL-POT HL-B-NRT 詳細表示

    • No：8048
    • 公開日時：2020/10/01 16:46
    • 更新日時：2022/07/06 10:27
    • カテゴリー： インサート

  • 耐熱合金の管用ねじ加工<耐熱合金>

    インコネルなどの耐熱合金に管用ねじの加工を行う。タップはどんなものを使えばよいかというと タップの選定としては、難削材用のCPMシリーズをお薦めいたします。他にマシングセンタのヘリカル補間機構を使用するプラネットカッタ、WX-PNCもお薦めです。 詳細表示

    • No：374
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2023/05/16 09:15
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • 図面にＲｃねじと記載あるが、ＰＴ用タップで加工可能？

    図面にＲｃねじと記載があっても、ＰＴ用タップで加工可能です。 但し、ゲージは図面指示通りのRc（R）のテーパプラグゲージを使用します。 従来JISでのテーパめねじであるPTと現行JIS（ISO）のテーパねじであるRcのねじは、ねじの形はほぼ同じです。ねじを加工するには、タップに限らず、スレッドミルや旋盤での 詳細表示

    • No：649
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/04/25 11:44
    • カテゴリー： 管用タップ

  • タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

    タップ加工で特に注意すべき点は下記になります。 ①タップ選定 被削材の種類や硬さにに適したタップを使用しているかをカタログの適応被削材一覧より確認しましょう。通り穴 or 止り穴によっても選ぶべき切りくず排出方向のタップを選定する必要があります。 ・止り穴 切りくずがタップシャンク側に 詳細表示

    • No：5511
    • 公開日時：2020/01/29 14:33
    • 更新日時：2022/05/08 21:55
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 加工したいねじの呼びとピッチが表示されない【ThreadPro(スレッドプロ)】

    ねじの種類がM(メートル)で加工したいねじの呼びとピッチが選択できない場合はねじの種類の項目で「カスタム」を選択してください。(ThreadPro v3.00以降) この際ねじの呼びとピッチは、直接入力(mm)となります。 ・ NCプログラム作成ツールThreadPro(スレッドプロ) 詳細表示

  • 一度はずしたワークを再度取り付けてねじ加工はできるか?(スレッドミル)

    加工するねじの位相がずれてしまうため、一度、ワークをはずすと再度加工はできません。 工具径補正などでねじの仕上がりを調整する場合は、ワークを外さずに行ってください。 詳細表示

  • 折損タップ除去用ドリルとは?　サイズ選定と加工条件

    折損タップ除去用ドリルとして、EX-H-DRL（通称ハードドリル）がございます。 各サイズ、タップの種類毎に適応のドリル径のものをお使いください。 Ｍ４のスパイラルタップを除去する場合のEX-H-DRLの該当寸法と加工条件とクーラントは以下となります。 切削速度20～25m/min 回転あたりの送り量：0 詳細表示

  • エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

    ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順①　回転と送り 手順②　円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③　円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部（角）に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示

    • No：8108
    • 公開日時：2020/10/14 13:13
    • 更新日時：2024/07/03 16:40
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 旋盤加工で使用する工具を減らしたり、工程集約をしたい。<エコカット>

    旋削加工の際、使用工具の種類を減らして工具の管理を簡素化したり、加工工程を集約したいのだが、何か適した工具は 「エコカット」シリーズがございます。無垢からの穴あけ加工、内径旋削加工、端面旋削加工、外径旋削加工と、例えば、従来4本の工具を使用する加工が「エコカット」1本で対応可能になります。よってプログラムの簡素 詳細表示

    • No：45
    • 公開日時：2019/02/22 14:47
    • 更新日時：2023/03/30 15:18
    • カテゴリー： エコカット

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