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「 工具に関する 」 で文章検索した結果

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  • チタン材料の切削条件<耐熱合金>

    チタン材料の切削条件を設定する際に注意するのは、熱の発生です。 対策として切削速度を低く設定することが有効です。 工具の摩耗を抑える意味でも、切削温度が高くならないように調整が必要です。 詳細表示

    • No：383
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2023/03/02 11:36
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • ステンレス用の超硬ドリル

    はい、ございます。 高い切削条件で使用しても「安定した加工」と「工具の長寿命化」を実現した「ADO-SUSシリーズ」ドリルをお選び下さい。 ▽参考資料: ステンレスとチタン合金に最適「ADO-SUSシリーズ」超硬ドリル 詳細表示

    • No：359
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2019/03/27 16:41
    • カテゴリー： SUS

  • M10を超すステンレスのおねじ加工 (RDの選定)

    RDの選定ではM10を超す径は、専用の工具がありません。 本来は溶着や焼き付きへの対策を施された特殊品対応です。 少量の場合、HSS製のRDに溶着や焼き付きへの対策として ホモ処理を追加工したものが効果的です。 詳細表示

    • No：353
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/05/09 09:48
    • カテゴリー： SUS

  • ダイヘッド チェーザについて

    おねじを加工する為の刃先交換式工具。 チェーザは2008年販売終了しております。 ダイヘッドは2002年販売終了しております。チェーザの再研磨、ダイヘッドの修理、ともに終了しております。 詳細表示

  • 一度はずしたワークを再度取り付けてねじ加工はできるか?(スレッドミル)

    加工するねじの位相がずれてしまうため、一度、ワークをはずすと再度加工はできません。 工具径補正などでねじの仕上がりを調整する場合は、ワークを外さずに行ってください。 詳細表示

  • スレッドミル用NCプログラム作成アプリ「ThreadPro」スレッドプロ質問一覧

    ・　スレッドプロとは ・　スレッドプロ　使い方マニュアル（日本語版・英語版） ・　スレッドプロで従来JIS２級のねじ精度を加工するには？ ・　ねじ精度の狙いとは？ ・　パス回数による改善 ・　「刃先基準」と「工具中心」はどっちを選べばよい？ ・　加工したいねじが選択肢に出ない。 ・　入力したねじ長さより 詳細表示

  • ラフィングエンドミルとは (荒加工用エンドミル)

    外周刃がR(半球)をつないだ波状の切れ刃になっていて切削抵抗を抑えるように設計されたエンドミルの事。加工面は荒く、主に荒加工用に用いられる。切りくずは細かくなる。 詳細表示

    • No：10355
    • 公開日時：2021/12/02 07:39
    • 更新日時：2022/02/08 13:38
    • カテゴリー： エンドミルの種類

  • 突出しセンタとは

    タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ :M1~M6 ポイントタップ :M1~M9 スパイラルタップ:M3.5... 詳細表示

    • No：7943
    • 公開日時：2020/09/24 09:28
    • 更新日時：2022/05/26 14:11
    • カテゴリー： タップ基礎

  • 突き加工

    工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為 詳細表示

    • No：323
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/02/07 10:18
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • スレッドミルで加工したねじの仕上がりが小さくなる?通り側ゲージが通らない場...

    スレッドミルは片持ち工具であることから、加工中の負荷により倒れやたわみが発生することがあります。そのたわみなどによりねじの仕上がりが小さくなり、通り側のねじゲージが通らない場合があります。 加工中の負荷を軽減し、ねじゲージ合格を狙うためには、次の対策が有効です。 ・ 切削条件の調整 詳細表示

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