タップを加工開始位置の方向へ戻すこと。 この時、ねじ山を崩さないようタップはねじ山に沿って逆回転させて戻ります。 詳細表示
管用ねじ用タップ全般をさします。Rc、Rp、G(現JIS規格)、PT、PS、PF(従来JIS規格)がありますので、加工するねじの種類を確認下さい。 詳細表示
向上。 (※外径φ1以上、かつコーナRがR0.1を超えるサイズに適用) 高いコーナR精度(±0.005)とシャンク精度h4(0/-0.004)により、細密な形状も正確に加工。 底刃不等分割により、加工能率を犠牲にすることなくびびり振動を抑制。 ・カタログは 詳細表示
立ち壁とは、高さのある形状で、加工する場合には非常に長い突出し長さを要します。 突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。 被削材の形状によっては、ワーク側がたわむこともあります。 その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 そんな中、おすすめなのが、立壁対応型のエンドミル 詳細表示
①同じ面粗さを狙う場合はより速く! 従来工具(ボール・ラジアス)の場合、高い面精度を得るには加工面の凸凹の高低差(=カスプハイト)を抑えるために加工ピッチをより細かく設定する必要があり、加工能率ダウンは避けられません。それに対し異形工具の場合は大きな加工ピッチでも同等のカスプハイトを得られるため相対的に加工能率を 詳細表示
高硬鋼用ヘッド交換式エンドミルPXSHは、6~8枚の多刃および不等分割仕様によりびびり発生を抑えた安定加工ができます。 シャンクはPXM用ストレートシャンクホルダ「PXMZ」、あるいはPXM専用コレット「PXMC」に取り付けて使います。 端面+テーパの二面拘束により高い剛性と精度が得られます。 詳細表示
有効径とは、ねじ溝の幅がねじ山の幅に等しくなる部分同士でできる円筒の直径の事です。図の青い矢印と赤い矢印の長さが等しくなる部分の直径です。 ・ ねじの有効径はなぜ重要? 詳細表示
自動ねじ立て盤でナットのねじ立てに使用するタップで、ねじ立てされたナットが曲がった柄を通って自動的に送り出されます。機械を逆転又は、停止することなく連続的にナットを生産するタップです。 こちらは特殊品として製作となります。 詳細表示
。 タップ加工の内容 ・ねじの呼び (ねじの種類、ねじ直径、ピッチ) M10×1.5 (メートルねじ、ねじの直径が10mm、ピッチ1.5mmのねじ) 止り穴(貫通していないねじの事) ・加工深さ (ねじの呼びに対して何倍の深さか?) 15mmの有効ねじ探さ (ねじの呼びの1.5倍。1.5Dとも表現します 詳細表示
さの考え方 ④逆回転でタップを抜きます ⑤図面指示のゲージを使って検査します。 ⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。 スパイラルタップは止まり穴だけでなく通リ穴も加工出来ます。 注意点としては ・切りくずが絡まる スパイラルタップは切りくずがシャンク側に上がって 詳細表示
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