35HRC以下のチタン合金などの耐熱合金もカバーしています。 詳細表示
ドリルの種類により留意点が異なります。 以下の各製品ごとにご確認下さい。 小径用油穴付き超硬ドリル ・ ADO-MICRO 油穴付き超硬ロングドリル ・ ADO-10D~30D ・ ADO-40D/50D 詳細表示
スレッドミル用NCプログラム作成アプリで「刃先基準」と「工具中心」はどっち...
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工具選択の画面でどの工具を選べばよい?【ThreadPro(スレッドプロ)】
リストに出た品名から、カタログを参照の上、対応する被削材から選定いただきます。 ・ スレッドミル 被削材別工具選定表 ※ワーク形状によっては、突き出し長さや全長等から選択することが必要です。工具選択の画面で、リストにある工具を選択することで工具情報を確認できます。 ワン 詳細表示
テロイC276(18HRC程度)のタップ加工 ニッケル基超耐熱合金用のNI-SFTでなく、EX-SUS-SFTを選定する。 ニッケル合金だから「NIがつく用途別工具」が適しているわけではなく、硬さに応じた選定が適します。 例2 ベリリウム銅(40HRC)のドリル加工 ドリルの場合:EXー 詳細表示
マグネシウム合金をタップ加工する場合、目安として、切削速度10m/min前後とお考え下さい。なお、切りくずは分断した細かい形となります。 専用工具ではありませんが、通り穴止り穴ともに、超硬ハンドタップ(OTT)、ダイキャスト用ハンドタップ(EX-DC-HT)をご検討ください。下穴余裕が少ない場合は 詳細表示
マグネシウム合金の加工には、専用のエンドドミルシリーズはありませんが、刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、非鉄用DCLエンドミル「AE-TS-N」、銅・アルミ合金用超硬エンドミル「CA-RG-EDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい 詳細表示
ADO‐SUSシリーズは、超硬油穴付きのステンレス・チタン合金用ドリルです。 被削材の問題点 ・加工硬化しやすい ・切りくずが伸びやすい ・切削温度が高くなり、工具寿命が短い ・溶着しやすい ADO‐SUSの特性 ・切れ味重視の刃先形状 ・切りくずを 詳細表示
マグネシウム合金へのタップ加工には刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、超硬ハンドタップ「OTT」、ダイキャスト用ハンドタップ「EX-DC-HT」などお選び下さい。加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があり 詳細表示
S55Cの円柱のワークに対して半割れの加工をしたい場合、FX-ZDSやVP-ZDSでは半割れ加工は推奨しておりません。 超硬フラットドリルADFを推奨致します。 詳細表示
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