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「 チタン材料の加工に適した油剤<耐熱 」 で文章検索した結果

同義語:
  • titanium
  • titanium工業
  • タイタニウム
  • チタニウム
  • 被削材
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  • ドリルの送り量(mm/rev)の意味は?

    くずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎないようにご注意下さい。被削材にもよりますが、ある程度、1回転あたりの送りが多い方が切りくずが分断し、ドリル加工に適した排出しやすい切りくずの形状になりやすい傾向にあります。 ・ ドリルとタップの条件<切削条件> 詳細表示

    • No:737
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2024/07/01 14:20
    • カテゴリー: ドリル切削条件
  • 真鍮とは? C3604

    「真鍮C3604」は、カタログの工具の被削材対応表の銅合金欄をご参照ください。 詳細表示

    • No:885
    • 公開日時:2019/02/28 12:58
    • 更新日時:2022/06/21 16:05
    • カテゴリー: 非鉄金属
  • 工具回転によるPDドリルの穴径調節<インデキサブルドリル>

    PDドリルはフライス加工において、ドリル自体に径を調節できる機能(オフセット)はあるかというと ドリル自体には、オフセット機能はありません。 工具回転の場合は、偏心(オフセット)機能のついたホルダをご利用ください。 ※弊社では、偏心(オフセット)機能のついたホルダの取り扱いはございません。 詳細表示

  • タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策

    タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策としては以下をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているかを確認する ・食付き部が摩耗していないか確認する ・切数油の潤滑性を上げる(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・表面処理(ホモ処理、コーティング処理)付きのタップ 詳細表示

    • No:8218
    • 公開日時:2020/11/04 07:49
    • 更新日時:2022/05/26 13:04
    • カテゴリー: タップ基礎
  • インサート・ヘリサートの使用方法とは?必要な工具と加工手順

    ドリルを選定ください。 ・ ドリルの選定手順 適したドリルを選ぶには ・ インサートねじ用タップの下穴径一覧表 インサートねじのタップには、品名に「HL」が付きます。スレッドミルでもインサートねじの加工が可能です。 ・ インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は? ・ スレッド 詳細表示

    • No:410
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2024/06/27 14:47
    • カテゴリー: インサート
  • 高硬度鋼用エンドミル

    高硬度鋼用超硬エンドミル、AE-MSーH AE-MSS-Hは硬さ60HRCの材料に適用しているかというと 70HRC程度まで加工は可能とお考え下さい。 詳細表示

    • No:683
    • 公開日時:2019/02/27 16:32
    • 更新日時:2023/05/10 13:06
    • カテゴリー: エンドミル選定
  • 底面を平坦に加工できるドリルは?

    加工では、フラットドリル(ADFシリーズ)や、座ぐり加工用工具(ZDSシリーズ)がお使いいただけます。 ただし、こちらの工具には外周刃がない為、横引きはできません。 ・ フラットドリル ADFシリーズ ・ 座ぐり加工用工具 ZDSシリーズ 詳細表示

  • ステンレスの深穴加工用のドリルは?

    現在、一本で10D程度の深穴加工が出来るドリルはございません。 標準品では、ADO-SUSシリーズやEX-SUS-GDR等、加工穴深さ5D程度までのものとなります。 ▽参考資料:超硬油穴付きSUS用ドリルADO-SUSシリーズ ▽参考資料:ステンレス・軟鋼用レギュラ型ハイスドリルEX-SUS-GDR 詳細表示

    • No:350
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/02/07 16:29
    • カテゴリー: SUS
  • 電極加工とは

    放電加工を行うのに使用する「電極」を加工することです。 詳細表示

    • No:324
    • 公開日時:2019/02/25 16:39
    • 更新日時:2023/05/09 09:43
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 座ぐりの奥に穴あけがある場合の加工手順

    くずは、被削材を傷つけたり、工具に絡まり連続加工が難しくなる原因となります。 先に座ぐり加工を行っておけば、 φ4.5のドリル加工もφ8の座ぐり加工も、切りくずが伸びずに安定した加工を行うことができる訳です。 詳細表示

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