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「 金属材料の種類はどんなものがある?<切 」 で文章検索した結果

同義語：
  • ?切
  • ねじの進みすぎ
  • 被削材
...等でも検索しました

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  • ヘリカル加工時の切削条件の計算方法　　回転速度・送り速度・ヘリカル１周当た...

    （F）、ヘリカル１周当たりにZ軸方向に移動する距離（Z）の数字を算出することができました。 実際の加工においては、工具や被削材の振れ、切りくず排出などを考慮した調整を行ってください。 ・　FAQトップに戻る 詳細表示

  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No：9050
    • 公開日時：2021/05/10 14:22
    • 更新日時：2023/08/07 10:50
    • カテゴリー： タップ基礎

  • SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは？

    。サイズや被削材によって条件範囲が異なりますので、カタログ条件表を守ってお使いください。 詳細表示

    • No：348
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2024/03/07 14:46
    • カテゴリー： SUS

  • はめあい点検ねじゲージとは?

    ※図面指示のねじ精度を満たすかを確認する場合は、「ねじ用限界ゲージ」をお使いください。 ・ ねじ用限界ゲージの種類と使い方<ねじゲージ> ・ ねじゲージのよくある質問目次 ・ トップページに戻る 詳細表示

    • No：13064
    • 公開日時：2022/09/01 11:23
    • 更新日時：2023/12/27 16:10
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • ユニファイねじ サイズの表し方

    」はピッチで1インチ間の山数で表します。→「16山」です。 ※25.4÷16=1.5875mm(1インチは25.4mmです) 次のアルファベット「UNC」がねじの種類を表します。→「ユニファイ並目」です。 詳細表示

    • No：9468
    • 公開日時：2021/07/01 17:34
    • 更新日時：2021/07/01 17:34
    • カテゴリー： ねじの基礎

  • スレッドミルとはどんな工具？基礎から活用方法までをご紹介します。

    な被削材とねじサイズの目安が仕様書などに記載されています。機械を停止させずに加工するには、少ないトルクで加工する必要がありますが、タップの種類だけではそれに対処できない場合もあります。 スレッドミルは、下穴の内側側面を加工する為、タップ加工に比べ低トルクで加工することができます。その為、小型マシニングセンタでは停止し 詳細表示

  • ADF-2D平面加工時の送り量の目安

    一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示

    • No：4470
    • 公開日時：2019/12/13 14:59
    • 更新日時：2023/05/16 10:20
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • Aタップ、推奨加工材質範囲は

    SS、S45C、SUS は推奨ですが、FCのみ推奨外です。 切りくずがつながり、30HRC以下の硬度の材料で使用可能です。 切削条件も従来品と比べ幅広く対応している為、様々な加工機でご利用いただけます。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示

    • No：601
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/10 12:57
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • 旋盤でのタップ加工

    旋盤にて、VP-SFTのM10を回転2000min-1にて使用しているが、A-SFTで使用する場合の条件は 同一条件で結構ですが、A-SFTで対応可能な材料硬度は30HRCまでとなります、硬度を確認の上、タップを選定下さい。 詳細表示

    • No：475
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/03/30 09:30
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 突き加工

    工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む... 詳細表示

    • No：323
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/02/07 10:18
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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