スレッドミルでねじを加工する動きは、3つの要素の組み合わせで決まります。 ①右ねじ or 左ねじ ②右刃(主軸右回転:M03) or 左刃(主軸右回転:M04) ③ダウンカット or アップカット 一例として、右刃(右勝手)のスレッドミルで、右ねじをダウンカットで加工する場合、工具は下から上に加工して 詳細表示
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W(ウィット)はねじ山の角度が55°、U(ユニファイ)はねじ山の角度が60°となり全く違うねじ同士ですので、はめ合わせる事は推奨しておりません。 詳細表示
ADO、ADO-SUSシリーズでは、平面への場合、 または、加工深さが径の8倍以下の場合はセンタリングは必要ありません。 曲面などへの加工や、特に厳しい穴位置の指定がある場合には、先端角140°以上のセンタリングドリルをお使いください。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズ 詳細表示
スレッドミルとはどんな工具?基礎から活用方法までをご紹介します。
:スレッドミルの使い方 スレッドミルを使ってねじを加工するには、以下の準備が必要です。 3.1 下穴加工 スレッドミルの加工には、タップと同様に下穴が必要です。下穴径は切削タップの下穴径で加工可能です。なお、下穴深さ(止り穴の場合)は、「有効ねじ長さ+1.5ピッチ分」以上を目安に確保ください。 ・ タップ下穴径一覧表 詳細表示
有効ねじ長さとは、ねじ部の長さのことです。 不完全ねじ部を除き、面取りを含む部分の長さとなります。 ・ 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さ 詳細表示
S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示
半割れ加工は可能です。 詳細表示
性能安定化には同期加工が良いですが、非同期の環境でも使用可能です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ加工事例 詳細表示
EX-GDXLについてはセンタリングもしくはガイド穴を行ってから加工願います。 ステップ量については0.5Dから3D程度に設定願います。 なお、TDXLについてはPDF資料を確認願います。 ・参考資料 スラスタードリル加工方法 詳細表示
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