。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーSPT」がおすすめです。 ※同じ型番でも、NPS・NPSF等の別のねじ用がございますので、必ずねじの種類をご確認下さい。 詳細表示
あります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーSPT」がおすすめです。 ※同じ型番でも、NPS・NPSF等の別のねじ用がございますので、必ずねじの種類をご確認下さい。 詳細表示
ピック加工とは、穴深さ3D以下で切りくずが分断出来ないような被削材を加工する場合に、加工点から切れ刃を離すことで強制的に切りくずを分断する方法です。(切りくずを排出するわけではありません) ステップ加工は穴の入り口まで戻るのに対し、ピック加工は少しだけ(0.1mmぐらい)戻るだけになります。 プログラムにおいて 詳細表示
センタリングをしているのに穴位置が不安定になる。穴位置精度をよくする為には...
ドリルの肩から被削材に当たりはじめると、うまく穴位置を出すことができません。 不具合事例 先端角90°のスターティングドリルで面取りを兼ねたこの後のドリル径よりも大きいセンタリング その後、120°の先端角のドリルで加工する この場合、120°のドリルは肩から当たりはじめ、穴位置が不安定になる 詳細表示
今までSUSにEX-SC-SFT使ってきたが、あまり良くない。A-SFTのSCタイプ(食付き1.5P)はどうかというと 対応被削材から見ると、A-SFTショートチャンファタイプは、SUSも対応しております。 ただし、A-SFTとEX-SC-SFTでは、形状仕様が異なる部分がございますので注意が必要 詳細表示
タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...
タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示
Φ28のシャンクをつかむツーリングが見つからない。 <プラネットカッタ>
シングルポイント プラネットカッタシリーズのTM3SC 28C36-144-3U この工具のシャンク径はφ28だが、これを保持するツーリングの一例をご紹介します。 大昭和精機 OCA32-28(オイルホール付ストレートコレット) シャンク径Φ28に対応している油圧チャック式ホルダは「ハイドロチャック 詳細表示
管用テーパタップの加工手順 (PT・Rc・NPT・NPTF)
。 ※アメリカ標準管用ねじの場合、英式のPT・Rcとは、工具外径が異なります。上記下穴表よりご確認下さい。 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 詳細表示
工具に表示されているRPRGの狙いのねじ精度は?(スレッドミル)
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下穴の底当たりしないかを確認したい。加工パスの最下点位置が知りたい。Thr...
オーエスジーのスレッドミル用プログラム作成アプリ「スレッドプロ」でプログラムを作成すると、工具の最下点位置(Zmin)が、簡単にわかります。ぜひ、スレッドプロでのプログラム作成をご検討ください。 ・ スレッドプロとは ・ スレッドプロ 使い方マニュアル ・ 他社製品にも 詳細表示
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