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「 切削条件の送り量とは?<切削条件 」 で文章検索した結果

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  • 切削?
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  • 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧

    R-SPEC > ・ 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは? ・ AT-2 R-SPECの使用環境 切削油?エアブロー? ・ AT-2 R-SPEC 使用上の注意 ・ AT-2 R-SPECの再研可否 詳細表示

    • No:9129
    • 公開日時:2021/05/19 14:23
    • カテゴリー: その他 
  • インデキサブルフラットドリルPDZとは?

    豊富なサイズ展開 ・・・キャップボルトの座ぐり穴寸法規格に合わせたサイズも揃える 幅広い加工用途 ・・・傾斜面・曲面・半割れ加工など“断続切削”環境にも対応 ・ 【PDZ カタログページ】 オーエスジー公式YouTubeチャンネル 詳細表示

  • S25Cは低炭素鋼?中炭素鋼?

    S25C(炭素量0.25%)について、カタログの被削材適応表を見ると、低炭素鋼にも中炭素鋼にも0.25%を掲載しております。 JISでは炭素鋼とだけ記されており、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼は定義がありません。 ただ、同じ炭素鋼であっても切削加工する上では性質が余りに異なるため、便宜上分類しカタログ 詳細表示

    • No:8484
    • 公開日時:2021/01/13 10:13
    • 更新日時:2022/06/10 12:47
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 管用ねじの形状 谷底と山頂の形状

    管用ねじの形状 谷底と山頂の形状は英式と米式で違いはあります。 (テクニカルデータ 管用ねじと規格について より抜粋) t_3_0004 英式では、おねじとめねじの山頂と谷底にRがついている。 タップであれば、谷底まで切削を行い、その形状を出す。 米式はR 詳細表示

    • No:5859
    • 公開日時:2020/02/14 09:52
    • 更新日時:2023/05/17 07:38
    • カテゴリー: ねじ全般
  • タップの材質の違い(SKSとHSS)

    ともに、タップに使われる母材を指します。 ・SKSとは、合金工具鋼といいます。 ・HSSとは、高速度工具鋼といいます。 この2つの主な性能の違いは、「高温硬さの差」になります。 タッピングを行った際に発生した切削熱に対し、HSSは約600℃まで温度が上がっても高温硬さが 詳細表示

    • No:2524
    • 公開日時:2019/08/28 08:52
    • 更新日時:2022/04/26 16:25
    • カテゴリー: 一般タップ仕様
  • 油穴付きドリルとは? 内部給油?

    油穴付きドリルとは、ドリル内部に穴(=オイルホール)が通っており、工作機械側の仕様である内部給油を使用して、ドリル先端より切削油を吐出することができるドリルのことです。 加工点に直接給油することができ、切りくずの強制排出と、刃先の冷却、耐溶着に効果があります。結果、工具寿命が上がり突発的な折損を防ぎます 詳細表示

    • No:726
    • 公開日時:2019/02/28 09:26
    • 更新日時:2022/06/01 17:37
    • カテゴリー: ソリッドドリル
  • 耐熱合金加工におけるハイスドリル選定のポイントは?<耐熱合金>

    インコネルやハステロイ等のNi基合金の加工に際し、それぞれの種類や切削加工時の状態で、工具を選定する必要があります。 ハイスドリルでは、時効処理(熱処理)前のものや時効処理を行わないものにはEX-SUS-GDSなどのステンレス用ドリル。時効処理後の硬質の耐熱合金には、調質鋼用粉末ハイスドリルVPH 詳細表示

    • No:376
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • 更新日時:2019/09/20 08:50
    • カテゴリー: 耐熱合金
  • オーエスジーのコンターマシン用コイルの材質は?<コンターマシン用バンドソー>

    オーエスジーが取り扱っておりますバンドソーは、半世紀以上の歴史と伝統を誇るドイツのWIKUS(ヴィッカース)社製です。 バイメタルにおける刃の部分には、高速かつ重切削を加工する際に必要な粘りを備えたM42(SKH59相当)が使用されております。 これにより、優れた性能と高い耐久性を実現しております 詳細表示

  • スレッドミルとはどんな工具?基礎から活用方法までをご紹介します。

    (360°ヘリカル切削) ・リリース(ヘリカル運動しながら切り離す) ・中心まで早送りで戻る また、ねじ長さや加工内容によっては径方向に複数回に分けて加工し、ねじを完成させることもあり、加工時間は長くなる傾向にあります。最近のスレッドミルでは、加工負荷の分散や工具剛性を高めた仕様により、高能率条件、かつ、少ない 詳細表示

  • スレッドミルでオーバサイズのねじを加工する方法

    ある、または、あらかじめ必要なオーバサイズ量がわかっている場合 ThreadPro(スレッドプロ)で対応が可能です。ねじの種類「カスタム」にて、指定のオーバサイズ量(めっき前ならめっき厚の4倍量)をねじの呼びに追加した値でプログラムを作成ください。ピッチはそのままでよいです。下穴は、めっき処理がない場合は切削タップ下穴 詳細表示

    • No:14805
    • 公開日時:2024/06/11 14:45
    • 更新日時:2024/06/24 13:54
    • カテゴリー: スレッドミル全般

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