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「 切削速度から回転速度を求める<切削条 」 で文章検索した結果

同義語:
  • 周速
  • 廻転
  • velocity
...等でも検索しました

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  • S-XPF S45C 切削タップとの耐久比較データ

    M6X1 ねじ立て18mm加工時の事例にて、スパイラルタップが加工長6.2~7.2mの耐久に対し、S-XPFは113m~119mの耐久を示しました。ねじ外径の3倍のような深いめねじ加工では、転造タップは高い性能を示します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

  • VX-OTにて食付き部の欠け

    VX-OT M22×2.5 被削材50HRCのダイス鋼、回転40min-1、めねじ深さ35mm、止まり穴、食付き部に欠けが生じる。対策は めねじ深さが深いので、1D深さに達した後に1回ステップ加工をし御対応下さい。 詳細表示

    • No:473
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 14:40
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • 折損タップ除去用ドリルとは? サイズ選定と加工条件

    折損タップ除去用ドリルとして、EX-H-DRL(通称ハードドリル)がございます。 各サイズ、タップの種類毎に適応のドリル径のものをお使いください。 M4のスパイラルタップを除去する場合のEX-H-DRLの該当寸法と加工条件とクーラントは以下となります。 切削速度20~25m/min 回転 詳細表示

  • 突き加工

    ) 突き加工の後、横引き加工を行いたい場合は以下の専用工具をご検討ください。 ・ WXコート3刃スロッティング用スタブエンドミル WX-SHTSS 切りくず排出性と能率を両立する3枚刃仕様のエンドミルです。 側面加工・溝加工・突込み加工の切削条件表もございます。 ・ 多 詳細表示

    • No:323
    • 公開日時:2019/02/25 16:39
    • 更新日時:2022/02/07 10:18
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

    対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら10%より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ(EX-IRT、A-TPT等)やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が適正 詳細表示

    • No:9059
    • 公開日時:2021/05/11 11:20
    • 更新日時:2021/11/04 13:44
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 転造タップの欠け、折損対策

    。 ・切削速度は適正か確認しましょう 詳細表示

    • No:9045
    • 公開日時:2021/05/10 13:50
    • 更新日時:2023/03/16 10:14
    • カテゴリー: タップ基礎
  • Aタップ、V-SFTとの違い

    コーティングは同じですが、母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対応することができます。 (切削速度15 詳細表示

    • No:603
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/06/28 08:20
    • カテゴリー: A-SFT
  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    ・ タップの選定手順 適したタップを選ぶには ②下穴径を範囲の大きめに設定 切りくずを噛んでの折損と考えますので、切削条件を5~8m/minへと変更し、切りくず形状の安定化を図って下さい。それでも問題が解決できなれば、切りくずの出ない溝なしタップの検討をお願い 詳細表示

    • No:474
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/07/15 16:16
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • 台形ねじタップ ACT<特殊タップ>

    台形ねじを正確に、かつ、容易にねじ立てし得るタップで、通常、荒ねじ加工後に上げタップ1本でねじを仕上げる場合と数本を1組とした増径タップが使用される場合があります。 こちらは、特殊品として製作となります。 図面指示の中には、2ねじや3ねじなどの多ねじである場合もございます 詳細表示

    • No:4351
    • 公開日時:2019/12/12 10:04
    • 更新日時:2022/05/17 17:05
    • カテゴリー: 種類から
  • タップ加工 ばり対策について

    ばりを小さくするには、以下の方法が効果的です ・被削材にあったタップを使用する ・摩耗が進んだタップを使わない ・切削油剤は潤滑性の高いものを使う(水溶性の場合は濃いめにする) ・下穴径は規格内で大きくする ・食付きの長いタップを使う ・切削速度を落としてみる ・下穴との心ずれを抑える ・下穴 詳細表示

    • No:14008
    • 公開日時:2023/11/14 11:42
    • カテゴリー: タップ

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