・A-SFT SUS304 耐久データ ・A-POT S50C 耐久データ ・A-POT(エンドミルシャンク) S50C 耐久データ ・A-POT エンドミルシャンクタイプと通常タイプの違いは? ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示
穴深さに対して、切りくず排出する分の溝長があるものを選定しましょう。合わせて、ドリルは再研磨して何度も使う工具です。再研磨すると溝長も短くなることに注意しましょう。 ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示
タップの呼びや種類によっては、首下長がカタログに明記されていないのは、タップ下穴径よりもシャンク径が細く、干渉しないからです。 一方、タップ下穴径よりもシャンク径が太い場合、工具が干渉するかどうかを以下のように判断します。 ・カタログに首下長さの記載がある場合は、首下長さで 詳細表示
残ってしまうため止り穴加工では2Pを基本的に推奨します。 また、食付き長さが長いほど工具寿命面で有利なので通り穴加工には4Pを推奨します。ただし止り穴であっても下穴深さに十分余裕が確保されているならば4Pを選定することで耐久向上を図ることも可能です。 ・ タップの食付き部とは 詳細表示
BSPは、英国(BS)管用(パイプのP)ねじの規格であり下記3種類に分類されます。 ねじ形状や寸法はISOや従来JISの管用ねじと同じなので、(括弧)内のタップやダイスなどの工具が共用可能です。 しかし、ゲージは規格が異なるため共用できずBSP専用のゲージが必要となります 詳細表示
通常のSUS用タップではどれくらいの有効ねじ長さを加工できる?どれくらいか...
通常のSUS用のタップでは、スパイラルタップ・ポイントタップともに、ねじ径の1.5~2倍の深さまでの深さが対象です。 それ以上の長さの場合は、深穴用の仕様をおすすめ致します。 ▽参考資料:SUS用深穴タップ 詳細表示
。 ・ ドリルとタップの条件<切削条件> 詳細表示
呼びや種類などによって設定されています。 ・切削タップでは、ピッチによってそのオーバサイズ量が異なります。 P0.6以下は15μm、P0.7以上は20μmオーバとなります。 そのタップのSTDがOH3とある時、STD+1ではOH4となります。 STD+1は、STDと比べ、有効径で0.02mm大きくなります 詳細表示
SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは?
。ステンレスは切りくずがボリュームを持ちやすく、ステップ加工は大変有効ですが、必要以上に行うことで下穴内側をこすってしまい加工硬化につながります。まずは、ドリル径の0.5~1倍を1回当たりのステップ量の目安としてください。 よくある原因③ 1回転あたりの送り量が極端に低い ドリルの切削条件で、1回転あたりの送り量が低いと 詳細表示
場合は、ねじゲージもRcを使用する必要があります。PTのねじゲージでの検査は、図面指示Rcに対する有効な合否判断となりません。 ▽参考資料: 管用ねじ用の工具 また、弊社管用テーパタップの中には、ねじの種類:Rcと書かれたタップもございます。タップ側の各種寸法がISOに準じた仕様となっています。使用方法に 詳細表示
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