③ 切削速度 ④ タップの基準径位置(そのタップでどれくらいの深さを加工するか) 手順1 まず、①~③から回転速度と送り速度を求めます。 ① 工具径 テーパ(円すい状)のねじの条件算出には「基準径」における直径を用います。ただし、ユニファイねじのようにインチ表記から計算でミリ換算することはでき 詳細表示
下の資料を参考ください 詳細表示
スレッドミルの工具選定 管用ねじ(PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF・N...
ものを選定ください。 ▽参考資料:管用ねじのチップとホルダ組み合わせ ※管用テーパねじの場合、チップ式のホルダでは、基本はTMNC(管用テーパねじ用)を使用しますが、ねじサイズと工具の組み合わせによっては標準タイプであるTMCホルダがお使いいただける場合がございます。NCプログラム作成ツールの 詳細表示
粉末ハイスを採用しながらも従来品(TIN-SFT)と同等価格ですので、加工コスト削減に繋がります。▽参考資料:Aタップ 詳細表示
おねじ(R・PT)と管用平行めねじ(Rp・PS) 共用不可 図面指示において、組み合わせ②のようにおねじとめねじで形状が異なる場合は、工具は共用できませんのでご注意ください。 参考資料: 管用ねじの組み合わせ また、同じ種類の管用ねじで、おねじ・めねじ共に平行であれば工具の 詳細表示
・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示
切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示
耐熱合金は熱伝導率が低く、切りくずに熱がうつりにくい性質を持ちます。そのため、刃先に熱が残りやすいので、熱によるトラブルが発生しやすいです。対策として、熱の発生を抑える低めの切削速度が有効です。ただし、送り量に関しては必要以上に条件を落とすと加工硬化を誘発させてしまう為、注意が必要です。 詳細表示
ThreadPro(スレッドプロ)で持っている工具が出てこない。【Thre...
TMC16-3を持っているが、M18×1.5のねじ加工をしようとThreadPro(スレッドプロ)で入力をしたが、工具リストにその工具が出てこないのはTMC16-3はインサート(チップ)をつけた状態で、工具外径φ17となります。(カタログ記載有) M18×1.5では、下穴径は概算(呼び‐ピッチ)でφ16 詳細表示
アプローチと本切削のつなぎ目には段差が付く?(スレッドミル)
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