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「 プローブ先端の材質は?<3Dセン 」 で文章検索した結果

同義語:
  • 3次元
  • スリーディ
  • せん
  • probe
  • 被削材
...等でも検索しました

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  • 折損タップ除去用工具(EX-H-DRL)の使い方

    様子を見ながら加工ください。 タップの芯が除去出来たら、残ったタップのねじ部等をけがき針やピンセットで取り除いてください。 以上で完了となります。 注意点 使用できるのはハイス製の切削タップです。(粉末ハイス可) 超硬タップ・溝無しタップは使用不可 折損したドリル・ボルトには使用不可 被削材がアルミの 詳細表示

    • No:9676
    • 公開日時:2021/10/04 11:27
    • 更新日時:2023/12/12 15:15
    • カテゴリー: 用途から
  • 切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

    のまとめ> 加工内容をご確認の上、ステンレス用、チタン合金用などの特定の被削材用から選定する方法や、カタログ記載の対応被削材より選定することをおすすめ致します。また、オーエスジーでは、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する汎用性の高い工具シリーズ「Aブランド」製品のご用意がございます。合わせてご検討 詳細表示

    • No:332
    • 公開日時:2019/02/25 16:43
    • 更新日時:2020/02/05 09:45
    • カテゴリー: 切削工具の基礎
  • CPM 粉末ハイスとは

    粉末冶金法によって製造されるハイス鋼の事です。 特徴としては金属組織がより緻密で結晶粒が微細になる為、 耐摩耗性に優れ、靭性が強い材質になります。 詳細表示

    • No:8450
    • 公開日時:2021/01/06 11:54
    • カテゴリー: その他 
  • 加工環境とは?

    切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示

  • <バンドソー>加工トラブル 振動、騒音の過大

    振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

    • No:133
    • 公開日時:2019/02/22 16:38
    • 更新日時:2019/04/11 11:25
    • カテゴリー: バンドソー
  • なぜHSS工具の焼きばめができるのか?< 焼きばめ装置 Power Cla...

    ハイス工具と焼きばめホルダは材質が似ており、熱膨張率が近いです。そのため従来は工具を焼き外す際、ホルダと共に膨らんで抜けなくなってしまいました。 しかしPower Clampなら加熱時間が短いため、工具自体に熱が伝わる前に焼き外すことができます。 詳細表示

    • No:112
    • 公開日時:2019/02/22 16:20
    • 更新日時:2022/01/31 09:41
    • カテゴリー: 焼きばめ装置
  • 突出しセンタとは

    タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ :M1~M6 ポイントタップ :M1~M9 スパイラルタップ:M3.5 詳細表示

    • No:7943
    • 公開日時:2020/09/24 09:28
    • 更新日時:2022/05/26 14:11
    • カテゴリー: タップ基礎
  • タップ下穴深さ どれくらい必要か? 

    タップ下穴深さは以下の長さを足した値が目安です。 ・有効ねじ長さ ・食付き部長さ ・タップ突出しセンタの長さ(ついていないものは加算不要) ・1ピッチ(余裕分の目安) ・ドリル径×0.3(ドリルの先端角の部分の長さの概算) 下穴深さは、タップの底突きを防ぐためにも、余裕をみて設定下さい 詳細表示

    • No:487
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/04/25 13:15
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • ADO-SUSドリルの刃欠け

    面取りも兼ねた90度の先端角のセンタリング後にADO-SUSドリルで加工しているが、刃が頻繁に欠ける。その刃欠けの改善方法は? ドリルが先端からでなく、肩から当たっているのが原因です。センタリングと面取りは別で行う方が好ましいです。センタリングはなるべくADO-SUSドリルの先端角に合ったもので行い、面 詳細表示

    • No:803
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2022/06/09 11:33
    • カテゴリー: ADO-SUS
  • ステンレスの深穴加工用のドリルは?

    現在、一本で10D程度の深穴加工が出来るドリルはございません。 標準品では、ADO-SUSシリーズやEX-SUS-GDR等、加工穴深さ5D程度までのものとなります。 ▽参考資料:超硬油穴付きSUS用ドリルADO-SUSシリーズ ▽参考資料:ステンレス・軟鋼用レギュラ型ハイスドリルEX-SUS-G... 詳細表示

    • No:350
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/02/07 16:29
    • カテゴリー: SUS

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