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「 短ねじ規格より浅いテーパねじを加工... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • ネジ
  • テーパー
  • てーぱ
  • てーぱー
  • ぷらね
...等でも検索しました

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≪ 89 / 97ページ ≫

  • PFDC 取付部寸法表 φ80　φ100　φ125　ディスクカッタ

    PFDC の取付部の寸法図です。 アーバ・クランプボルトの選定にご参考ください。 ・　 PFDC　形状寸法表 穴径22mm ツールNo. 呼び Designation 外径 DC 7835101 PFDC09R080M22-4 80 ... 詳細表示

  • WXコーティング

    下記参考資料をご覧ください。 ・WXコート 詳細表示

    • No：7988
    • 公開日時：2020/09/28 07:37
    • 更新日時：2020/09/28 14:46
    • カテゴリー： タップ基礎

  • PSE 自動旋盤対応型とは? 全長50mm ER11・ER16コレット対応...

    インデキサブル(刃先交換式)肩削りカッタPSEシリーズのうち、特に自動旋盤での加工に最適な仕様を備えたタイプで、以下の特長を備えています。 ・自動旋盤機内の限られたスペースでの使い勝手を考慮した短い全長(50㎜以下) ・小径コレットER11およびER16での把持が可能なφ10以下のストレート 詳細表示

  • ドリル再研磨時期の目安

    ドリルの寿命判定は、ドリル逃げ面摩耗量が目安になるほか、加工中の状況も判断材料となります。早めの再研磨を行う事で、加工トラブル抑制や再研磨回数増につながります。 ※逃げ面摩耗の目安はサイズや仕様によって異なります。(上図はΦ6～8前後の一般用ドリルの目安)その他の状況と合わせて再研磨時期をご判断 詳細表示

  • EXZ-SFTは、どのような場面におすすめですか？

    次のようなケースでおすすめです。 ・量産加工ではないので過度に高性能な工具仕様までは必要としないが、なるべく長寿命なものが欲しい。 ・一般用での突発的な刃欠けトラブルが気になっている。 ・汎用機で比較的低速環境下で安定加工を重視したい。 一般用のEX-SFTと高能率・多機能のA 詳細表示

  • タップの材質の違い(SKSとHSS)

    高いため、刃先の摩耗がしにくいのです。 SKSのタップは、加工数が少なく手立てで間に合う場合には使われますが、自動車部品の量産加工などにおいては能率的なタッピングが出来ません。 ▽参考資料 : タップの材質 詳細表示

    • No：2524
    • 公開日時：2019/08/28 08:52
    • 更新日時：2022/04/26 16:25
    • カテゴリー： 一般タップ仕様

  • オーエスジーの最新コーティング情報

    オーエスジーでは、新たに2つのコーティングを発表致しました。 ①主にドリルに使われる「EgiAs」(イージアス)コーティング 過酷な加工環境でも、圧倒的な「長寿命」と「安定性」が実現! 特殊品にも、対応可能です!現行品からの見直しにおすすめです。 ②信頼のAブランドエンドミル「AE-VMS」の次 詳細表示

    • No：943
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2021/10/07 09:31
    • カテゴリー： その他　

  • ADO-SUSドリルで不水溶性切削油(内部給油)の使用は可能か

    水溶性切削油に比べ冷却効果や油吐出量が乏しい場合、以下のようなトラブルが生じやすくなります。 ・ 溶着による切れ刃の欠け ・ 切りくずサイズの増大が原因の切りくず詰りによる折損 トラブル解消の為、下記の加工方法をおすすめ致します。 ・切削条件表の切削速度を30%下げてご 詳細表示

    • No：799
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/05/16 10:02
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • 一般的に被削材のステンレスって、どんなものがあるの?<SUS>

    優れたSUS329に代表される二相系ステンレスなど主に5種類のステンレスがございます。この5種類全部に共通している点として、加工硬化し、熱伝導率が低く、溶着し易いという加工の難点があります。 詳細表示

    • No：349
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • カテゴリー： SUS

  • アップカットとダウンカットの違い【ThreadPro（スレッドプロ）】

    アップカットの特長 アップカットは切りくずの厚さが0から始まり少しずつ厚くなります。被削面をこすりながら削る形で摩耗が早い傾向にあるものの、良好な仕上げ面が得られます。 ダウンカットの特長 ダウンカットは始めは切りくずの厚さが厚く、次第に薄くなります。切れ刃の食付きが良くびびり振動が起きにくい加工方法です 詳細表示

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